תהליך תחריט לוח PCB, המשתמש בתהליכי תחריט כימיים מסורתיים כדי לאשש אזורים לא מוגנים. די כמו לחפור תעלה, שיטה קיימא אך לא יעילה.

בתהליך התחריט הוא מחולק גם לתהליך קולנוע חיובי ולתהליך סרטים שלילי. תהליך הסרט החיובי משתמש בפח קבוע כדי להגן על המעגל, ותהליך הסרט השלילי משתמש בסרט יבש או בסרט רטוב כדי להגן על המעגל. שולי הקווים או הרפידות הם מעוצבים עם מסורתייםתַחרִיטשיטות. בכל פעם שהקו מוגדל ב- 0.0254 מ"מ, הקצה יהיה נוטה במידה מסוימת. כדי להבטיח מרווח נאות, פער התיל נמדד תמיד בנקודה הקרובה ביותר של כל חוט מוגדר מראש.

לוקח יותר זמן לחרוט את גרם הנחושת על מנת ליצור פער גדול יותר בחלל החוט. זה נקרא גורם התחריט, ובלי היצרן מספק רשימה ברורה של פערים מינימליים לאונקיה של נחושת, למד את גורם התחריט של היצרן. חשוב מאוד לחשב את קיבולת המינימום לאונקיה של נחושת. גורם התחריט משפיע גם על חור הטבעת של היצרן. גודל חור הטבעת המסורתי הוא 0.0762 מ"מ הדמיה + קידוח 0.0762 מ"מ + 0.0762 ערימה, בסך הכל 0.2286. תחריט, או גורם תחריט, הוא אחד מארבעת המונחים העיקריים המפרטים ציון תהליכים.

על מנת למנוע את נפילת שכבת המגן ולעמוד בדרישות מרווח התהליך של תחריט כימי, תחריט מסורתי קובע כי המרווח המינימלי בין חוטים לא צריך להיות פחות מ- 0.127 מ"מ. בהתחשב בתופעה של קורוזיה פנימית וקוטעת תחת תהליך התחריט, יש להגדיל את רוחב החוט. ערך זה נקבע על ידי עובי אותה שכבה. ככל ששכבת הנחושת עבה יותר, כך נדרש זמן רב יותר לחרוט את הנחושת בין החוטים ומתחת לציפוי המגן. לעיל, ישנם שני נתונים שיש לקחת בחשבון לתחריט כימי: גורם התחריט - מספר הנחושת שנחרט לאונקיה; והפער המינימלי או רוחב המגרש לאונקיה של נחושת.