ל- FPC לא רק פונקציות חשמליות, אלא גם על המנגנון להיות מאוזן על ידי שיקול כולל ועיצוב יעיל.
◇ צורה:
ראשית, יש לתכנן את המסלול הבסיסי ואז יש לתכנן את צורת ה- FPC. הסיבה העיקרית לאימוץ FPC אינה אלא הרצון למזער. לכן לעיתים קרובות יש צורך לקבוע תחילה את גודל המכונה וצורתו. כמובן, יש לציין את מיקום הרכיבים החשובים במכונה בעדיפות (לדוגמה: תריס המצלמה, ראש מכשיר הקלטת ...), אם הוא מוגדר, גם אם ניתן לבצע שינויים מסוימים, אין צורך לשנות אותה באופן משמעותי. לאחר קביעת מיקום החלקים העיקריים, השלב הבא הוא לקבוע את טופס החיווט. ראשית, יש לקבוע את החלק שצריך להשתמש בו בצורה מעונה. עם זאת, בנוסף לתוכנה, ל- FPC צריך להיות קשיחות מסוימת, כך שהוא לא יכול באמת להתאים לקצה הפנימי של המכונה. לכן, יש לתכנן אותו כדי להתכתב עם המרווח שנמכר.
◇ מעגל:
ישנן מגבלות רבות יותר על חיווט המעגלים, במיוחד החלקים שצריך להתכופף קדימה ואחורה. עיצוב לא תקין יפחית מאוד את חייהם.
החלק שצריך להיות זיגזג המשמש באופן עקרוני דורש FPC חד צדדי. אם אתה צריך להשתמש ב- FPC דו-צדדי בגלל המורכבות של המעגל, עליך לשים לב לנקודות הבאות:
1. בדוק אם ניתן לבטל את החור דרך (גם אם יש כזה). מכיוון שלאלקטרופילציה של החור דרך יש השפעה שלילית על ההתנגדות המתקפלת.
2. אם לא משתמשים דרך חורים, אין צורך לצוף את החורים דרך החלק הזיגזג עם נחושת.
3. הפוך בנפרד לחלק הזיגזג עם FPC חד צדדי ואז הצטרף ל- FPC הדו-צדדי.
◇ תכנון תבניות מעגל:
אנו כבר יודעים את המטרה של שימוש ב- FPC, ולכן העיצוב צריך לקחת בחשבון את המאפיינים המכניים והחשמליים.
1. קיבולת זרם, תכנון תרמי: עובי נייר הרדיד הנחושת המשמש בחלק המוליך קשור לקיבולת הנוכחית ולעיצוב התרמי של המעגל. ככל שסכל הנחושת המוליך עבה יותר, כך ערך ההתנגדות קטן יותר, שהוא פרופורציונלי הפוך. לאחר חימום, ערך התנגדות המוליך יגדל. במבנה הדו-צדדי דרך החור, עובי ציפוי הנחושת יכול גם להפחית את ערך ההתנגדות. זה נועד גם להיות גבוה של 20 ~ 30% בשוליים מהזרם המותר. עם זאת, התכנון התרמי בפועל קשור גם לצפיפות המעגלים, טמפרטורת הסביבה ומאפייני פיזור החום בנוסף לגורמי הערעור.
2. בידוד: ישנם גורמים רבים המשפיעים על מאפייני הבידוד, לא יציבים כמו ההתנגדות של מוליך. באופן כללי, ערך התנגדות הבידוד נקבע על ידי תנאי ייבוש לפני כן, אך הוא משמש למעשה על ציוד אלקטרוני ומיובש, ולכן עליו להכיל לחות ניכרת. לפוליאתילן (PET) ספיגת לחות נמוכה בהרבה מאשר פול יימיד, כך שתכונות הבידוד יציבות מאוד. אם הוא משמש כסרט תחזוקה והדפסת הלחמה, לאחר הפחתת הלחות, תכונות הבידוד גבוהות בהרבה מ- PI.