איטום חור אלקטרוליטי הוא תהליך ייצור של לוח מעגלים מודפס נפוץ המשמש למילוי ואיטום דרך חורים (חורים דרך) כדי לשפר את המוליכות וההגנה החשמלית. בתהליך ייצור הלוח המודפס, חור מעבר הוא תעלה המשמשת לחיבור שכבות מעגל שונות. מטרת האיטום האלקטרוניטי היא להפוך את הקיר הפנימי של החור דרך מלא חומרים מוליכים על ידי יצירת שכבה של מתכת או תמצית חומר מוליך בתוך החור דרך, ובכך לשפר את המוליכות החשמלית ומתן אפקט איטום טוב יותר.

1. תהליך האיטום של לוח המעגלים הביא יתרונות רבים בתהליך ייצור המוצרים:
א) שפר את אמינות המעגל: תהליך איטום אלקטרוליטי של לוח המעגלים יכול לסגור ביעילות חורים ולמנוע קציר חשמלי בין שכבות מתכת בלוח המעגל. זה עוזר בשיפור האמינות והיציבות של הלוח ומצמצם את הסיכון לכישלון במעגל ונזק
ב) שפר את ביצועי המעגל: באמצעות תהליך האיטום האלקטרוניטי ניתן להשיג חיבור מעגלים טוב יותר ומוליכות חשמלית. חור מילוי אלקטרופלט יכול לספק חיבור מעגלים יציב ואמין יותר, להפחית את בעיית אובדן האות וחוסר התאמת עכבה, ובכך לשפר את יכולת ביצועי המעגל ואת הפרודוקטיביות.
ג) שפר את איכות הריתוך: תהליך איטום אלקטרוליטי של לוח המעגלים יכול גם לשפר את איכות הריתוך. תהליך האיטום יכול ליצור משטח שטוח וחלק בתוך החור, ומספק בסיס טוב יותר לריתוך. זה יכול לשפר את האמינות ואת חוזק הריתוך ולהפחית את התרחשותם של פגמי ריתוך ובעיות ריתוך קרה.
ד) חיזוק חוזק מכני: תהליך האיטום האלקטרוניטי יכול לשפר את החוזק המכני והעמידות של לוח המעגל. מילוי חורים יכול להגביר את עובי וחוסנו של לוח המעגל, לשפר את התנגדותו לכיפוף ולרטט ולהפחית את הסיכון לנזק מכני ושבירה במהלך השימוש.
ה) הרכבה והתקנה קלים: תהליך איטום אלקטרוליטי של לוח מעגלים יכול להפוך את תהליך ההרכבה וההתקנה לנוח ויעיל יותר. מילוי חורים מספק משטח יציב יותר ונקודות חיבור, מה שהופך את התקנת ההרכבה לקלה ומדויקת יותר. בנוסף, איטום חור אלקטרוליטי מספק הגנה טובה יותר ומפחית נזק ואובדן רכיבים במהלך ההתקנה.

באופן כללי, תהליך האיטום של לוח המעגלים המוצץ יכול לשפר את אמינות המעגל, לשפר את ביצועי המעגל, לשפר את איכות הריתוך, לחזק את החוזק המכני ולהקל על ההרכבה וההתקנה. יתרונות אלה יכולים לשפר משמעותית את איכות המוצר ואת אמינותם, תוך הפחתת הסיכון והעלות בתהליך הייצור

2. אם כי בלוח המעגל של תהליך האיטום האלקטרוניזציה יש יתרונות רבים, ישנם גם כמה סכנות או חסרונות פוטנציאליים, כולל הדברים הבאים:
ו) עלויות מוגברות: תהליך איטום חור ציפוי הלוח דורש תהליכים וחומרים נוספים, כגון חומרי מילוי וכימיקלים המשמשים בתהליך הציפוי. זה יכול להגדיל את עלויות הייצור ולהשפיע על הכלכלה הכוללת של המוצר
ז) אמינות ארוכת טווח: למרות שתהליך האיטום האלקטרוניטי יכול לשפר את אמינות לוח המעגל, במקרה של שימוש ארוך טווח ושינויים סביבתיים, חומר המילוי והציפוי עשויים להיות מושפעים מגורמים כמו התפשטות תרמית והתכווצות קרה, לחות, קורוזיה וכן הלאה. זה יכול להוביל לחומר מילוי רופף, ליפול או לפגיעה בציפוי, ולהפחית את אמינות הלוח
ח) מורכבות 3 -תהליך: תהליך האיטום האלקטרוניטי של לוח המעגלים מורכב יותר מהתהליך המקובל. זה כרוך בשליטה על צעדים ופרמטרים רבים כמו הכנת חור, מילוי בחירת חומרים ובנייה, בקרת תהליכים אלקטרוליטי וכו '. זה עשוי לדרוש מיומנויות וציוד גבוהות יותר כדי להבטיח דיוק ויציבות תהליכים.
i) הגדל את התהליך: הגדל את תהליך האיטום והגדיל את סרט החסימה לחורים מעט גדולים יותר כדי להבטיח את אפקט האיטום. לאחר איטום החור, יש צורך לדפדף נחושת, טחינה, ליטוש ושלבים אחרים כדי להבטיח את שטוח משטח האיטום.
י) השפעה סביבתית: הכימיקלים המשמשים בתהליך האיטום האלקטרוניטי עשויה להשפיע באופן מסוים על הסביבה. לדוגמה, פסולת שפכים ופסולת נוזלית עשויה להיווצר במהלך אלקטרוליטי, הדורש טיפול וטיפול נאותים. בנוסף, יתכנו רכיבים מזיקים לסביבה בחומרי המילוי שצריך לנהל ולהיפטר כראוי.

כאשר שוקלים את תהליך האיטום של לוח המעגלים, יש צורך לשקול באופן מקיף את הסכנות או החסרונות הפוטנציאליים הללו, ולשקול את היתרונות והחסרונות על פי צרכים ספציפיים ותרחישים של יישומים. בעת יישום התהליך, בקרת איכות מתאימה ואמצעי ניהול סביבתי הם חיוניים בכדי להבטיח את תוצאות התהליך הטובות ביותר ואמינות המוצר.

3. תקני קבלה
על פי התקן: IPC-600-J3.3.20: מיקרו-תוסת נחושת אלקטרונית (עיוורת וקבורה)
SAG ובליטה: דרישות הבליטה (בליטה) ודיכאון (בור) של חור המיקרו-דרך העיוור ייקבעו על ידי מפלגות ההיצע והביקוש באמצעות משא ומתן, ואין שום דרישה לבליטה ודיכאון של חור המיקרו-דרך העמוס של נחושת. מסמכי רכש לקוחות ספציפיים או תקני לקוחות כבסיס לשיפוט.