איטום חורים מצופים אלקטרו הוא תהליך ייצור מעגלים מודפסים נפוץ המשמש למילוי ואיטום חורים (דרך חורים) כדי לשפר מוליכות חשמלית והגנה. בתהליך ייצור המעגלים המודפסים, חור עובר הוא תעלה המשמשת לחיבור שכבות מעגלים שונות. מטרת איטום האלקטרוני היא להפוך את הקיר הפנימי של החור העובר למלא בחומרים מוליכים על ידי יצירת שכבה של מתכת או חומר מוליך בתוך החור העובר, ובכך לשפר את המוליכות החשמלית ולספק אפקט איטום טוב יותר.

1. תהליך האיטום של ציפוי מעגלים הביא יתרונות רבים בתהליך ייצור המוצר:
א) שפר את אמינות המעגלים: תהליך איטום אלקטרוליטי מעגלים יכול לסגור חורים ביעילות ולמנוע קצר חשמלי בין שכבות מתכת על המעגל. זה עוזר לשפר את האמינות והיציבות של הלוח ומפחית את הסיכון לכשל מעגל ולנזק
ב) שפר את ביצועי המעגל: באמצעות תהליך איטום האלקטרוניקה, ניתן להשיג חיבור מעגל טוב יותר ומוליכות חשמלית. חור מילוי אלקטרו יכול לספק חיבור מעגל יציב ואמין יותר, להפחית את בעיית אובדן האות וחוסר התאמת עכבה, ובכך לשפר את יכולת הביצועים והפרודוקטיביות של המעגל.
ג) שפר את איכות הריתוך: תהליך איטום אלקטרוליטי מעגלים יכול גם לשפר את איכות הריתוך. תהליך האיטום יכול ליצור משטח שטוח וחלק בתוך החור, מה שמספק בסיס טוב יותר לריתוך. זה יכול לשפר את האמינות והחוזק של הריתוך ולהפחית את התרחשותם של ליקויי ריתוך ובעיות ריתוך קר.
ד) חיזוק החוזק המכני: תהליך איטום האלקטרוניקה יכול לשפר את החוזק המכני והעמידות של המעגל. מילוי חורים יכול להגדיל את העובי והחוסן של המעגל, לשפר את עמידותו בפני כיפוף ורעידות, ולהפחית את הסיכון לנזק מכני ושבירה במהלך השימוש.
ה) הרכבה והתקנה קלים: תהליך איטום אלקטרוליטי מעגלים יכול להפוך את תהליך ההרכבה וההתקנה לנוח ויעיל יותר. מילוי חורים מספק משטח יציב יותר ונקודות חיבור, מה שהופך את התקנת ההרכבה לקלה ומדויקת יותר. בנוסף, איטום חורים מצופה אלקטרו מספק הגנה טובה יותר ומפחית נזקים ואובדן רכיבים במהלך ההתקנה.

באופן כללי, תהליך איטום המעגלים האלקטרוניים יכול לשפר את אמינות המעגל, לשפר את ביצועי המעגל, לשפר את איכות הריתוך, לחזק חוזק מכני ולהקל על הרכבה והתקנה. יתרונות אלו יכולים לשפר משמעותית את איכות ואמינות המוצר, תוך הפחתת סיכון ועלות בתהליך הייצור

2.למרות שלתהליך האיטום של ציפוי המעגלים יש יתרונות רבים, יש גם כמה סכנות או חסרונות פוטנציאליים, כולל הדברים הבאים:
ו) עלויות מוגברות: תהליך איטום חורי ציפוי לוח דורש תהליכים וחומרים נוספים, כגון חומרי מילוי וכימיקלים המשמשים בתהליך הציפוי. זה יכול להגדיל את עלויות הייצור ולהשפיע על הכלכלה הכוללת של המוצר
ז) אמינות לטווח ארוך: למרות שתהליך איטום האלקטרוניקה יכול לשפר את אמינות המעגל, במקרה של שימוש ארוך טווח ושינויים סביבתיים, חומר המילוי והציפוי עשויים להיות מושפעים מגורמים כמו התפשטות תרמית וקור התכווצות, לחות, קורוזיה וכן הלאה. זה יכול להוביל לחומר מילוי רופף, נפילה או נזק לציפוי, מה שמפחית את האמינות של הלוח
ח)3 מורכבות התהליך: תהליך האיטום של ציפוי המעגלים הוא מורכב יותר מהתהליך הרגיל. זה כרוך בשליטה של ​​שלבים ופרמטרים רבים כגון הכנת חורים, בחירת חומרי מילוי ובנייתו, בקרת תהליך ציפוי, וכו'. זה עשוי לדרוש כישורי תהליך וציוד גבוהים יותר כדי להבטיח דיוק ויציבות התהליך.
i) הגדל את התהליך: הגדל את תהליך האיטום, והגדל את הסרט החסימה עבור חורים מעט גדולים יותר כדי להבטיח את אפקט האיטום. לאחר איטום החור, יש צורך לאת נחושת, שחיקה, ליטוש ועוד שלבים כדי להבטיח את השטיחות של משטח האיטום.
י) השפעה על הסביבה: הכימיקלים המשמשים בתהליך איטום האלקטרוניקה עשויים להיות בעלי השפעה מסוימת על הסביבה. לדוגמה, שפכים ופסולת נוזלית עלולים להיווצר במהלך ציפוי אלקטרוני, המצריך טיפול וטיפול נאותים. בנוסף, ייתכנו בחומרי המילוי רכיבים מזיקים לסביבה שיש לנהל ולהיפטר כראוי.

כאשר בוחנים את תהליך איטום המעגלים האלקטרוניים, יש צורך לשקול באופן מקיף את הסכנות או החסרונות הפוטנציאליים הללו, ולשקול את היתרונות והחסרונות בהתאם לצרכים הספציפיים ותרחישי היישום. בעת יישום התהליך, בקרת איכות מתאימה ואמצעי ניהול סביבתי חיוניים כדי להבטיח את תוצאות התהליך הטובות ביותר ואת אמינות המוצר.

3. תקני קבלה
לפי התקן: IPC-600-J3.3.20: מיקרו מוליכות תקע נחושת מצופה אלקטרו (עיוור וקבור)
צניחה ובליטה: הדרישות של הבליטה (בליטה) והשקע (בור) של החור העיוור המיקרו-דרך ייקבעו על ידי הצדדים של היצע וביקוש באמצעות משא ומתן, ואין דרישה לבליטה ושקע של המיקרו העמוס. -דרך חור של נחושת. מסמכי רכש ספציפיים של לקוחות או תקני לקוחות כבסיס לשיפוט.