ההבדל בין לוחות מעגלים חד-צדדיים לבין לוחות מעגלים דו-צדדיים הוא מספר שכבות הנחושת. מדע פופולרי: לוחות מעגלים דו-צדדיים יש נחושת משני צידי לוח המעגל, אותם ניתן לחבר דרך VIA. עם זאת, יש רק שכבה אחת של נחושת בצד אחד, שניתן להשתמש בה רק למעגלים פשוטים, והחורים שנעשו יכולים לשמש רק לחיבורי פלאגין.

הדרישות הטכניות עבור לוחות מעגלים דו-צדדיים הם כי צפיפות החיווט הולכת וגדלה, הצמצם קטן יותר, וצמצם החור המתכת הופך קטן וקטן יותר. איכות החורים המתכתים עליהם מסתמכת על חיבור השכבה לשכבה קשורה ישירות לאמינות הלוח המודפס.

עם התכווצות גודל הנקבוביות, הפסולת שלא השפיעה על גודל הנקבוביות הגדול יותר, כמו פסולת מברשת ואפר וולקני, לאחר שנשארה בחור הקטן תגרום לנחושת חסרת החשמל ולהפגין אלקטרוליזציה כדי לאבד את השפעתו, ויהיו חורים ללא נחושת ולהפוך לחורים. הרוצח הקטלני של מתכות.

שיטת ריתוך של לוח מעגלים דו צדדי

על מנת להבטיח את השפעת ההולכה האמינה של לוח המעגל הדו-צדדי, מומלץ לרתך את חורי החיבור בלוח הדו-צדדי עם חוטים וכדומה (כלומר החלק דרך החור של תהליך המתכות), ולנתק את החלק הבולט של פגיעת קו החיבור ביד של המפעיל, זהו ההכנה לחיווט הלוח.

היסודות של ריתוך לוח מעגלים דו-צדדי:
עבור מכשירים הדורשים עיצוב, יש לעבד אותם בהתאם לדרישות רישומי התהליך; כלומר, עליהם להיות מעוצבים תחילה ולפלאגין
לאחר העיצוב, הצד הדגם של הדיודה צריך לפנות כלפי מעלה, ולא צריך להיות אי התאמות באורך שני הסיכות.
בעת הכנסת מכשירים עם דרישות קוטביות, שימו לב לקוטביות שלהם שלא תיפך. לאחר ההכנסה, רכיבי בלוק משולבים משולבים, לא משנה מדובר במכשיר אנכי או אופקי, אסור להיות הטיה ברורה.
כוחו של הברזל ההלחמה המשמש להלחמה הוא בין 25 ~ 40W. יש לשלוט על הטמפרטורה של קצה הברזל ההלחמה בערך 242 ℃. אם הטמפרטורה גבוהה מדי, הקצה קל "למות", ולא ניתן להמיס את ההלחמה כאשר הטמפרטורה נמוכה. יש לשלוט על זמן ההלחמה תוך 3 ~ 4 שניות.
הריתוך הרשמי מבוצע בדרך כלל על פי עקרון הריתוך של המכשיר מקצר לגובה ומבפנים החוצה. יש לשלוט על זמן הריתוך. אם השעה ארוכה מדי, המכשיר יישרף, וגם קו הנחושת בלוח הלבוש הנחושת יישרף.
מכיוון שמדובר בהלחמה דו צדדית, יש לבצע מסגרת תהליכים וכדומה להצבת לוח המעגל, כדי לא לסחוט את הרכיבים שמתחת.
לאחר מלחמת לוח המעגלים, יש לבצע בדיקת צ'ק-אין מקיפה כדי לגלות היכן חסר הכנסה והלחמה. לאחר אישור, חתוך את סיכות ההתקן המיותרות וכדומה בלוח המעגל ואז זרם לתהליך הבא.
בפעולה הספציפית יש לעקוב אחר תקני התהליך הרלוונטיים גם כדי להבטיח את איכות הריתוך של המוצר.

עם התפתחות מהירה של טכנולוגיה גבוהה, מוצרים אלקטרוניים הקשורים קשר הדוק לציבור מתעדכנים ללא הרף. הציבור זקוק גם למוצרים אלקטרוניים עם ביצועים גבוהים, גודל קטן ופונקציות מרובות, מה שמציב דרישות חדשות על מעגלים. זו הסיבה שנולד לוח המעגלים הדו-צדדי. בשל היישום הרחב של לוחות מעגלים דו-צדדיים, ייצור הלוחות המודפסים הפך גם הוא קל יותר, דק יותר, קצר יותר וקטן יותר.