האם אתה יודע מה ההבדל בין חומרים שונים של לוח PCB?

 

-מעולם pcb,

מידת הבעירה של חומרים, הידועה גם בשם עיכוב בעירה, כיבוי עצמי, עמידות בעירה, עמידות בפני בעירה, עמידות בפני אש, דליקות ושאר דליקות, היא להעריך את יכולת החומר לעמוד בפני בעירה.

דגימת החומר הדליק נדלקת בלהבה העומדת בדרישות, והלהבה מוסרת לאחר הזמן הנקוב.רמת הדליקה מוערכת לפי מידת הבעירה של הדגימה.יש שלוש רמות.שיטת הבדיקה האופקית של המדגם מחולקת ל-FH1, FH2, FH3 רמה שלוש, שיטת הבדיקה האנכית מחולקת ל-FV0, FV1, VF2.

לוח ה-PCB המוצק מחולק ללוח HB וללוח V0.

גיליון HB בעל עיכוב בעירה נמוך והוא משמש בעיקר עבור לוחות חד-צדדיים.

ללוח VO יש עיכוב בעירה גבוה והוא משמש בעיקר בלוחות דו-צדדיים ורב-שכבתיים

סוג זה של לוח PCB העומד בדרישות דירוג האש V-1 הופך ללוח FR-4.

V-0, V-1 ו-V-2 הם דרגות חסינות אש.

המעגל חייב להיות עמיד להבה, לא יכול להישרף בטמפרטורה מסוימת, אלא ניתן רק לריכוך.נקודת הטמפרטורה בזמן זה נקראת טמפרטורת מעבר הזכוכית (נקודת Tg), וערך זה קשור ליציבות הממדית של לוח ה-PCB.

מהו לוח מעגל PCB גבוה Tg והיתרונות של שימוש במעגל Tg גבוה?

כאשר הטמפרטורה של לוח מודפס גבוה Tg עולה לאזור מסוים, המצע ישתנה מ"מצב הזכוכית" ל"מצב הגומי".הטמפרטורה בזמן זה נקראת טמפרטורת מעבר הזכוכית (Tg) של הלוח.במילים אחרות, Tg היא הטמפרטורה הגבוהה ביותר בה המצע שומר על קשיחות.

 

מהם הסוגים הספציפיים של לוחות PCB?

מחולקים לפי דרגת כיתה מלמטה לגבוה כדלקמן:

94HB - 94VO - 22F - CEM-1 - CEM-3 - FR-4

הפרטים הם כדלקמן:

94HB: קרטון רגיל, לא חסין אש (החומר הנמוך ביותר, ניקוב במות, לא יכול לשמש כלוח אספקת חשמל)

94V0: קרטון מעכב בעירה (חיתוב)

22F: לוח חצי זכוכית חד צדדי (חבטת קוביות)

CEM-1: לוח פיברגלס חד צדדי (יש צורך בקידוח מחשב, לא ניקוב במות)

CEM-3: לוח חצי זכוכית דו צדדי (למעט קרטון דו צדדי, זהו החומר הקצה הנמוך ביותר של לוח דו צדדי, פשוט

ניתן להשתמש בחומר זה עבור פנלים כפולים, שהוא זול ב-5 ~ 10 יואן/מטר מרובע מ-FR-4)

FR-4: לוח פיברגלס דו צדדי

המעגל חייב להיות עמיד להבה, לא יכול להישרף בטמפרטורה מסוימת, אלא ניתן רק לריכוך.נקודת הטמפרטורה בזמן זה נקראת טמפרטורת מעבר הזכוכית (נקודת Tg), וערך זה קשור ליציבות הממדית של לוח ה-PCB.

מהו לוח מעגל PCB גבוה Tg והיתרונות של שימוש במעגל Tg גבוה.כאשר הטמפרטורה תעלה לאזור מסוים, המצע ישתנה מ"מצב הזכוכית" ל"מצב הגומי".

הטמפרטורה באותו זמן נקראת טמפרטורת מעבר הזכוכית (Tg) של הצלחת.במילים אחרות, Tg היא הטמפרטורה הגבוהה ביותר (°C) שבה המצע שומר על קשיחות.כלומר, חומרי מצע PCB רגילים לא רק מייצרים ריכוך, דפורמציה, התכה ותופעות אחרות בטמפרטורות גבוהות, אלא גם מראים ירידה חדה במאפיינים מכניים וחשמליים (אני חושב שאתה לא רוצה לראות את הסיווג של לוחות PCB וראה את המצב הזה במוצרים שלך).

 

לוח ה-Tg הכללי הוא יותר מ-130 מעלות, ה-Tg הגבוה הוא בדרך כלל יותר מ-170 מעלות, וה-Tg הבינוני הוא בערך יותר מ-150 מעלות.

בדרך כלל לוחות מודפסים PCB עם Tg ≥ 170°C נקראים לוחות מודפסים Tg גבוהים.

ככל שה-Tg של המצע גדל, עמידות החום, עמידות הלחות, עמידות כימית, יציבות ומאפיינים אחרים של הלוח המודפס ישתפרו וישפרו.ככל שערך ה-TG גבוה יותר, כך עמידות הלוח בטמפרטורה טובה יותר, במיוחד בתהליך נטול עופרת, שבו יישומי Tg גבוהים נפוצים יותר.

Tg גבוה מתייחס לעמידות גבוהה בחום.עם ההתפתחות המהירה של תעשיית האלקטרוניקה, במיוחד המוצרים האלקטרוניים המיוצגים על ידי מחשבים, פיתוח של פונקציונליות גבוהה ורב שכבות גבוהות דורש עמידות גבוהה יותר בחום של חומרי מצע PCB כערובה חשובה.ההופעה והפיתוח של טכנולוגיות הרכבה בצפיפות גבוהה המיוצגות על ידי SMT ו-CMT הפכו את ה-PCB לבלתי נפרדים יותר ויותר מהתמיכה בעמידות החום הגבוהה של מצעים במונחים של צמצם קטן, חיווט עדין ודילול.

לכן, ההבדל בין ה-FR-4 הכללי ל-Tg FR-4 הגבוה: הוא במצב חם, במיוחד לאחר ספיגת לחות.

תחת חום, ישנם הבדלים בחוזק המכני, ביציבות המימדית, בהדבקה, בספיגת מים, בפירוק תרמי והתפשטות תרמית של החומרים.מוצרי High Tg הם ללא ספק טובים יותר מחומרי מצע PCB רגילים.

בשנים האחרונות, מספר הלקוחות הזקוקים לייצור לוחות מודפסים גבוהים Tg גדל משנה לשנה.

עם הפיתוח וההתקדמות המתמשכת של הטכנולוגיה האלקטרונית, דרישות חדשות מוצגות ללא הרף לחומרי מצע למעגלים מודפסים, ובכך לקדם את הפיתוח המתמשך של תקני למינציה בחיפוי נחושת.נכון לעכשיו, הסטנדרטים העיקריים לחומרי מצע הם כדלקמן.

① תקנים לאומיים כיום, התקנים הלאומיים של ארצי לסיווג חומרי PCB למצעים כוללים GB/

T4721-47221992 ו-GB4723-4725-1992, תקני הלמינציה בחיפוי נחושת בטייוואן, סין הם תקני CNS, המבוססים על תקן JIs היפני והונפקו ב-1983.

②תקנים לאומיים אחרים כוללים: תקני JIS יפניים, ASTM, NEMA, MIL, IPc, ANSI, תקני UL, תקני Bs בריטיים, תקני DIN ו-VDE גרמניים, תקני NFC ו-UTE צרפתיים, ותקני CSA קנדיים, תקן AS של אוסטרליה, לשעבר תקן FOCT של ברית המועצות, תקן IEC הבינלאומי וכו'.

הספקים של חומרי עיצוב PCB המקוריים נפוצים ונפוצים: Shengyi \ Jiantao \ International וכו'.

● קבל מסמכים: protel autocad powerpcb orcad gerber או לוח העתקת לוח אמיתי וכו'.

● סוגי גיליונות: CEM-1, CEM-3 FR4, חומרים בעלי TG גבוה;

● גודל לוח מקסימלי: 600 מ"מ*700 מ"מ (24000 מיל*27500 מיל)

● עובי לוח עיבוד: 0.4 מ"מ-4.0 מ"מ (15.75 מ"ל-157.5 מיל)

● המספר הגבוה ביותר של שכבות עיבוד: 16 שכבות

● עובי שכבת רדיד נחושת: 0.5-4.0(אוז)

● סובלנות עובי לוח מוגמר: +/-0.1 מ"מ (4 מיל)

● סובלנות לגודל היווצרות: כרסום מחשב: 0.15 מ"מ (6 מיל) לוחית ניקוב: 0.10 מ"מ (4 מיל)

● רוחב/מרווח קו מינימלי: 0.1 מ"מ (4 מיליליטר) יכולת שליטה ברוחב קו: <+-20%

● קוטר החור המינימלי של המוצר המוגמר: 0.25 מ"מ (10 מיל)

קוטר החור המינימלי של המוצר המוגמר: 0.9 מ"מ (35 מיל)

סובלנות חור גמור: PTH: +-0.075 מ"מ (3 מיל)

NPTH: +-0.05 מ"מ (2 מיל)

● עובי נחושת דופן החור המוגמר: 18-25um (0.71-0.99mil)

● מרווח מינימלי של תיקון SMT: 0.15 מ"מ (6 מיל)

● ציפוי פני השטח: זהב טבילה כימית, ספריי פח, זהב בציפוי ניקל (מים/זהב רך), דבק כחול מסך משי וכו'.

● עובי מסכת ההלחמה על הלוח: 10-30μm (0.4-1.2mil)

● חוזק קילוף: 1.5N/mm (59N/mil)

● קשיות מסכת הלחמה: >5H

● קיבולת חור פקק של מסכת הלחמה: 0.3-0.8 מ"מ (12-30 מיל)

● קבוע דיאלקטרי: ε= 2.1-10.0

● התנגדות בידוד: 10KΩ-20MΩ

● עכבה אופיינית: 60 אוהם±10%

● הלם תרמי: 288℃, 10 שניות

● עיוות של לוח מוגמר: <0.7%

● יישום המוצר: ציוד תקשורת, אלקטרוניקה לרכב, מכשור, מערכת מיקום גלובלית, מחשב, MP4, ספק כוח, מכשירי חשמל לבית וכו'.