1. לפרק את הרכיבים במעגל המודפס החד-צדדי: ניתן להשתמש בשיטת מברשת שיניים, שיטת מסך, שיטת מחט, בולם פח, אקדח יניקה פנאומטי ושיטות נוספות. טבלה 1 מספקת השוואה מפורטת של שיטות אלה.

רוב השיטות הפשוטות לפירוק רכיבים אלקטרוניים (כולל אקדחי יניקה פנאומטיים מתקדמים זרים) מתאימות רק ללוח בודד, והאפקט של פנל כפול ורב פאנל אינו טוב.

2, לפרק את הרכיבים על המעגל המודפס הדו-צדדי: ניתן להשתמש בשיטת חימום אינטגרלי צד אחד, שיטת חלול מחט, מכונת ריתוך זרימת פח. שיטת החימום האינטגרלי הבודד דורשת כלי חימום מיוחד ואינה נוחה לשימוש כללי. שיטת חלול מחט: קודם כל חותכים את הפינים של הרכיבים שצריך להסיר, ומשאירים את הרכיבים על המעגל המודפס, ואז ממיסים את הפח על כל סיכה עם מלחם, וזה מוציאים עם פינצטה, עד שכל הפינים נלקחים, ואז מחט רפואית עם הקוטר הפנימי של חור דיסק הריתוך מחוררת החוצה, למרות שלשיטה זו יש מספר תהליכים, עם זאת, אין לה השפעה על המעגל המודפס, היא נוח לשרטוט חומרים ופשוט לתפעול, וקל ביותר להשגה, ואני מאמין שזו שיטה אידיאלית יותר לאחר שנים של תרגול.

3, לפרק את הרכיבים על המעגל המודפס הרב-צדדי: אם נעשה שימוש בשיטות לעיל (בנוסף למכונת ריתוך זרימת פח), זה לא קשה לפירוק, או שקל לגרום לחיבור בין השכבות. בדרך כלל, שיטת רגל צינור הריתוך משמשת לחיתוך הרכיבים משורש הרכיבים, להשאיר את הפינים על המעגל המודפס, ולאחר מכן לרתך את הפינים של המכשיר החדש על הפינים שנותרו על המעגל המודפס. עם זאת, לא קל לרתך בלוקים משולבים מרובי פינים. רתכת זרימת הפח (המכונה גם הרתכת המשנית) פותרת בעיה זו והיא הכלי המתקדם ביותר לפירוק בלוקים משולבים על גבי מעגלים מודפסים דו-שכבתיים. אבל העלות גבוהה, צריך להשקיע כמה אלפי יואן. מכונת ריתוך זרימת פח היא למעשה מכונת הלחמת גלים קטנה מיוחדת, היא להשתמש במשאבת זרימת הפח כדי לחלץ פח מותך טרי ולא מחומצן מסיר הפח, דרך המפרטים השונים האופציונליים של פיית הריסוס, ויוצרים שיא גל קטן מקומי, הפועל על החלק התחתון של המעגל המודפס, לוח הדרך המודפס של הרכיבים שהוסרו של הפין וחור ההלחמה תוך 1 עד 2 שניות יימס מיד, בשלב זה, ניתן להסיר את הרכיבים קלות, ואז נעשה שימוש באוויר דחוס כדי לנשוף דרך חורי הריתוך בחלקי הרכיבים, הרכיבים החדשים מוכנסים מחדש, והמוצרים המוגמרים מרותכים על פסגת פיית הריסוס.