מהי בדיקת הגשושית המעופפת של המעגל? מה זה עושה? מאמר זה ייתן לכם תיאור מפורט של בדיקת הגשושית המעופפת של המעגל, כמו גם העיקרון של בדיקת הגשושית המעופפת והגורמים הגורמים לחסימת החור. לְהַצִיג.

העיקרון של בדיקת הגשושית המעופפת בלוח המעגל הוא פשוט מאוד. הוא צריך רק שני בדיקות כדי להזיז את x, y, z כדי לבדוק את שתי נקודות הקצה של כל מעגל בזו אחר זו, כך שאין צורך ליצור מתקנים יקרים נוספים. עם זאת, מכיוון שמדובר בבדיקת נקודת קצה, מהירות הבדיקה איטית ביותר, כ-10-40 נקודות/שנייה, כך שהיא מתאימה יותר לדגימות וייצור המוני קטן; מבחינת צפיפות הבדיקה, ניתן ליישם בדיקת בדיקה מעופפת על לוחות בצפיפות גבוהה מאוד, כגון MCM.

העיקרון של בודק הגשושית המעופפת: הוא משתמש ב-4 בדיקות לביצוע בדיקת בידוד במתח גבוה והתנגדות נמוכה (בדיקת המעגל הפתוח והקצר של המעגל) על המעגל, כל עוד קובץ הבדיקה מורכב מ כתב היד של הלקוח וכתב היד ההנדסי שלנו.

ישנן ארבע סיבות לקצר חשמלי ולמעגל פתוח לאחר הבדיקה:

1. קבצי לקוחות: ניתן להשתמש במכונת הבדיקה רק לצורך השוואה, לא לניתוח

2. ייצור קו ייצור: עיוות לוח PCB, מסכת הלחמה, תווים לא סדירים

3. המרת נתוני תהליך: החברה שלנו מאמצת בדיקת טיוטה הנדסית, חלק מהנתונים (דרך) של טיוטה הנדסית מושמטים

4. גורם ציוד: בעיות תוכנה וחומרה

כשקיבלת את הלוח שבדקנו ועברת את התיקון, נתקלת בכשל של חור דרך. אני לא יודע מה גרם לאי ההבנה שלא יכולנו לבדוק אותו ושלחנו אותו. למעשה, ישנן סיבות רבות לכשל של חור דרך.

יש לכך ארבע סיבות:

1. פגמים הנגרמים מקידוח: הלוח עשוי שרף אפוקסי וסיבי זכוכית. לאחר הקידוח דרך החור, יהיו שאריות אבק בחור, שאינו מנוקה, ולא ניתן להטביע את הנחושת לאחר אשפרה. באופן כללי, אנו עפים בבדיקת מחט במקרה זה הקישור ייבדק.

2. פגמים הנגרמים משקיעת נחושת: זמן שקיעת הנחושת קצר מדי, הנחושת החור אינה מלאה, והנחושת החור אינה מלאה כאשר הפח נמס, וכתוצאה מכך תנאים גרועים. (במשקעי הנחושת הכימיים ישנן בעיות בתהליך הסרת סיגים, הסרת שומנים אלקליין, מיקרו-תחריט, הפעלה, האצה ושקיעת נחושת, כגון פיתוח לא שלם, חריטה מוגזמת ושארי הנוזל בחור אינו נשטף נקי הקישור הספציפי הוא ניתוח ספציפי)

3. דרך המעגלים דורשים זרם מופרז, והצורך לעבות את הנחושת החור אינו מודיע מראש. לאחר הפעלת הכוח, הזרם גדול מכדי להמיס את הנחושת של החור. בעיה זו מתרחשת לעתים קרובות. הזרם התיאורטי אינו פרופורציונלי לזרם בפועל. כתוצאה מכך, הנחושת של החור הומסה ישירות לאחר הפעלת ההפעלה, מה שגרם לחסימת המעבר וטועה בכך שלא נבדק.

4. פגמים הנגרמים מאיכות וטכנולוגיה של פח SMT: זמן השהייה בתנור הפח ארוך מדי במהלך הריתוך, מה שגורם לנחושת החור להמסה, מה שגורם לפגמים. שותפים מתחילים, מבחינת זמן שליטה, שיקול הדעת של חומרים אינו מדויק במיוחד, תחת הטמפרטורה הגבוהה, ישנה טעות מתחת לחומר, הגורמת לנחושת החור להימס ולהיכשל. בעיקרון, מפעל הלוח הנוכחי יכול לבצע את בדיקת הבדיקה המעופפת עבור אב הטיפוס, כך שאם הצלחת עשויה 100% בדיקת בדיקה מעופפת, כדי למנוע מהלוח לקבל את היד כדי למצוא בעיות. האמור לעיל הוא הניתוח של מבחן הבדיקה המעופפת של המעגל, אני מקווה לעזור לכולם.