1. חריר
החיר נובע מספיחת גז מימן על פני החלקים המצופים, אשר לא ישוחרר במשך זמן רב. תמיסת הציפוי אינה יכולה להרטיב את פני החלקים המצופים, כך שלא ניתן לנתח אלקטרוליטי את שכבת הציפוי האלקטרוליטי. ככל שעובי הציפוי גדל באזור סביב נקודת התפתחות המימן, נוצר חריר בנקודת התפתחות המימן. מאופיין בחור עגול מבריק ולעיתים זנב קטן הפוך. כאשר יש חוסר בחומר הרטבה בתמיסת הציפוי וצפיפות הזרם גבוהה, קל להיווצר חורים.
2. פיטינג
נקודות כיס נובעות מכך שהמשטח המצופה אינו נקי, יש חומרים מוצקים שנספגים או חומרים מוצקים תלויים בתמיסת הציפוי. כאשר הם מגיעים לפני השטח של חומר העבודה בפעולת שדה חשמלי, הם נספגים עליו, מה שמשפיע על האלקטרוליזה. חומרים מוצקים אלו מוטבעים בשכבת האלקטרוניקה נוצרות בליטות קטנות (מזבלות). המאפיין הוא שהוא קמור, אין תופעה זוהרת, ואין צורה קבועה. בקיצור, זה נגרם על ידי חומר מלוכלך ופתרון ציפוי מלוכלך.
3. פסי זרימת אוויר
פסי זרימת אוויר נובעים מתוספים מוגזמים או צפיפות זרם קתודה גבוהה או חומר מורכב, אשר מפחית את יעילות זרם הקתודה ומביא לכמות גדולה של התפתחות מימן. אם תמיסת הציפוי תזרום לאט והקתודה תנוע לאט, גז המימן ישפיע על סידור הגבישים האלקטרוליטיים במהלך תהליך העלייה על פני השטח של חומר העבודה, ויוצר פסי זרימת אוויר מלמטה למעלה.
4. ציפוי מסכה (תחתית חשופה)
ציפוי המסכה נובע מהעובדה שההבזק הרך במיקום הסיכה על פני השטח של חומר העבודה לא הוסר, ולא ניתן לבצע כאן את ציפוי השקיעה האלקטרוליטי. ניתן לראות את חומר הבסיס לאחר ציפוי אלקטרוני, ולכן הוא נקרא תחתית חשופה (מכיוון שהפלאש הרך הוא רכיב שרף שקוף או שקוף).
5. שבירות ציפוי
לאחר ציפוי חשמלי וחיתוך ויצירת SMD, ניתן לראות כי יש סדקים בעיקול הסיכה. כאשר יש סדק בין שכבת הניקל למצע, שופטים ששכבת הניקל שבירה. כאשר יש סדק בין שכבת הפח לשכבת הניקל, נקבע ששכבת הפח שבירה. רוב הגורמים לשבירות הם תוספים, חומרי הבהרה מוגזמים או יותר מדי זיהומים אנאורגניים ואורגניים בתמיסת הציפוי.
