לאחר פרוץ מגיפת הכתר החדשה, ניתוח החומר הנכנס של PCB מראה את החשיבות

המאמר הבא הוא מאת Hitachi Analytical Instruments, מחבר Hitachi Analytical Instruments.

 

מאז שדלקת הריאות החדשה של נגיף הקורונה התדרדרה למגיפה עולמית, היקף ההתפרצות שלא נתקל בו במשך עשרות שנים שיבש את חיי היומיום שלנו. במאמץ להקל ולשלוט במגיפת הכתר החדשה, עלינו לשנות את אורח חיינו. מסיבה זו, הפסקנו ביקורים אצל קרובי משפחה וחברים, עבודה מחוץ לבית והבטחת המשכיות עסקית. כל מה שהיה פעם מובן מאליו.

במונחים של ייצור, שרשרת האספקה ​​העולמית סבלה משיבושים חסרי תקדים. חלק מפעילויות הכרייה והייצור הופסקו לחלוטין. כאשר חברות מבצעות התאמות כדי להסתגל לצרכים ולתנאי עבודה שונים מאוד, חברות רבות צריכות למצוא ספקים חדשים כדי לענות על הצרכים של קו הייצור, או לייצר מוצרים חדשים כדי לענות על צרכי השוק.

דיברנו בעבר על העלויות הנובעות משימוש בחומרים לא נכונים בייצור, אך במצב הנוכחי, עלינו להתמקד בלהבטיח שהחומרים הלא נכונים לא יוכנסו בטעות למוצר במפעל הייצור העמוס. קביעת תהליך הבדיקה הנכונה הנכונה של חומרי גלם ורכיבים יכולה לעזור לך להימנע מבזבוז כסף וזמן על עיבוד חוזר, הפסקת ייצור וגרוטאות חומרים. בטווח הארוך, זה גם עוזר לך להימנע מעלויות החזרת לקוחות ומהפסדי חוזים פוטנציאליים שעלולים לפגוע בשורה התחתונה ובמוניטין שלך.

 

תגובת הייצור לשיבושים באספקה
בטווח הקצר, כל יצרן צריך רק להבטיח שהוא ישרוד במהלך המגיפה ומצמצם הפסדים, ולאחר מכן מתכנן בקפידה לחדש את העסקים הרגילים. חשוב לבצע משימות אלו במהירות האפשרית בעלות הנמוכה ביותר.

מתוך הכרה ששרשרת האספקה ​​העולמית הנוכחית שברירית, יצרנים רבים עשויים לחפש "נורמלי חדש", כלומר, ארגון מחדש של שרשרת האספקה ​​לרכישת חלקים מספקים מגוונים יותר. לדוגמה, סין קונה חומרי גלם מארצות הברית כדי לספק מגוון רחב של פעילויות ייצור. בתורה, ארצות הברית תלויה גם בפעילויות ייצור המוצרים הבסיסיות של סין (כגון ספקי ציוד רפואי). אולי בעתיד המצב הזה חייב להשתנות.

כשהיצרנים יחזרו לפעולה רגילה, תהיה להם תובנה חדה לגבי העלויות. יש למזער בזבוז ועבודה מחדש, ולכן אסטרטגיות "הצלחה חד פעמית" ו"אפס פגמים" יהיו חשובות מאי פעם.

 

ניתוח חומרים ממלא תפקיד חיוני בשחזור הייצור
בקיצור, ככל שיבוצעו יותר בדיקות לחומרי גלם או רכיבים, כך גדל חופש בחירת החומרים (כי ניתן לבדוק את כל החומרים לפני הייצור).

 

1. אם מפסיקים את הייצור לחלוטין

המשימה הראשונה שלך היא לבדוק את כל המלאי.

אבל אם המנתח שלך היה כבוי במשך מספר שבועות לפני ביצוע משימה זו, אנא קרא את המדריך שלנו כדי ללמוד כיצד להבטיח ביצועים מיטביים של המכשיר כאשר אתה מגדיל את הייצור שוב.

הגידול המהיר בייצור וחידוש הייצור הם גורמים חשובים לבלבול בחומרים ולכניסה של חלקים לא נכונים למוצר המוגמר. מנתחי חומרים כגון XRF או LIBS יכולים לעזור לך לקבוע במהירות חומרי מלאי ועבודות בתהליך. ניתן לבצע בדיקות חוזרות ונשנות של מוצרים מוגמרים על מנת להבטיח שלא יחול פיצוי על שימוש בחלקים שגויים בייצור. כל עוד אתה מוודא שאתה משתמש בחומר/דרגת מתכת נכונה עבור המוצר הנכון, אתה יכול להפחית משמעותית את העיבוד הפנימי.

אם עליכם להחליף ספקים כאשר שרשרת האספקה ​​הנוכחית אינה מספקת, עליכם לבדוק גם את חומרי הגלם והחלקים הנרכשים. באופן דומה, טכניקות אנליטיות כגון XRF יכולות לעזור לך לאמת את ההרכב של כל דבר מפלדת אל חלד ועד נפט. שיטת ניתוח מסוג זה היא מהירה במיוחד, מה שאומר שניתן להתחיל להשתמש מיד בחומרים שמספק הספק החדש, או פשוט לדחות את הספק. מכיוון שכבר אין לך חומרי מלאי לא מאומתים, זה יעזור לך להבטיח תזרים מזומנים ואספקה ​​בזמן.

 

2. אם אתה צריך להחליף ספקים במהלך תהליך הייצור

מדיווחים אחרונים רבים עולה כי (במיוחד בענף ציוד המגן האישי), על מנת להבטיח עמידה בביקוש, חברות צריכות להחליף ספקים במהלך תהליך הייצור, אך מסתבר שהמוצרים המסופקים רחוקים מלעמוד במפרט. בתהליך הייצור או הייצור, קל יחסית לנקוט באמצעים מתאימים כדי לשלוט בתהליך שלך. עם זאת, מכיוון שאתה חלק משרשרת האספקה, כל טעויות שנעשו על ידי הספקים שלך עלולות לגרום לך לבעיות איכות וכסף, אלא אם כן תנקוט בצעדים לאימות החומרים הנכנסים.

כשמדובר בחומרי גלם או חלקי מתכת, תכונות החומר הופכות קריטיות. לפעמים אתה חייב להיות מסוגל לנתח את כל הסגסוגות, יסודות העיבוד, יסודות קורט, יסודות שיוריים ואלמנטים של טומאה (במיוחד ביישומי פלדה, ברזל ואלומיניום). עבור ברזלים יצוקים רבים, פלדות ואלומיניום בדרגות שונות, ניתוח מהיר יסייע להבטיח שחומרי הגלם או החלקים שלך עומדים במפרטי דרגת הסגסוגת.

לשימוש בנתח תהיה השפעה חשובה
ניתוח פנימי אומר שבכל הנוגע לאימות מהותית, יהיה לך את כל היוזמה והמקום לנסות ולקבל/לדחות ספקים חדשים. עם זאת, המנתח עצמו חייב להיות בעל כמה מאפיינים ספציפיים כדי לבצע משימה זו:

יעילות: אתה צריך לבדוק מספר רב של חומרים (אולי 100% PMI), מנתח נייד מהיר ויעיל מאפשר לך לבדוק מאות חלקים ביום.
עלויות תפעול נמוכות: בתקופה זו, לאף צד אין מספיק מזומנים. העלות החוסכת על ידי הנתח צריכה להספיק לכיסוי עלות הרכישה, ועלות התפעול נמוכה והיעילות גבוהה.
מדויק ואמין: בעת שימוש בטכנולוגיית ייצור חדשה, תזדקק לנתח אמין שיספק לך תוצאות אמינות פעם אחר פעם.
ניהול נתונים: עם יצירת כמויות גדולות של נתוני בדיקה, תזדקק לכלי שיכול ללכוד, לאחסן ולהעביר מידע לעיון וקבלת החלטות בזמן אמת.

הסכם שירות חזק: לא רק המנתח עצמו. ספק תמיכה מהירה וחסכונית בעת הצורך כדי לעזור לך להמשיך את הייצור שלך.

ארגז הכלים מנתח המתכת שלנו
סדרת מנתחי המתכת שלנו יכולה לעזור לך להגדיל במהירות את הייצור תוך מזעור שגיאות.

סדרת וולקן
אחד מנתחי מתכת הלייזר המהירים בעולם, זמן המדידה הוא שנייה אחת בלבד. אידיאלי לשימוש במהלך תהליכי בדיקה וייצור נכנסים, אתה יכול אפילו להחזיק את המדגם ביד שלך בזמן המדידה.

סדרת X-MET
מנתח רנטגן כף יד המשמש אלפי חברות ברחבי העולם. מכיוון שמנתח זה יכול לספק ניתוח לא הרסני מלא, הוא בחירה אידיאלית לניתוח מוצר מוגמר ובדיקה נכנסת.

סדרת מוצרי OES
לסדרת ספקטרומטרי הקריאה הישירה יש את דיוק המדידה הגבוה ביותר מבין שלוש טכניקות המדידה. אם אתה צריך לבצע זיהוי ברמה נמוכה של בורון, פחמן (כולל פחמן ברמה נמוכה), חנקן, גופרית וזרחן בפלדה, תצטרך ספקטרומטר OES נייד או נייח.

ניהול נתונים
ExTOPE Connect אידיאלי לניהול כמויות גדולות של נתונים, הקלטה ולכידת תמונות של חלקים וחומרים שנמדדו. כל הנתונים מאוחסנים במיקום בטוח ומרוכז, וניתן לגשת לנתונים מכל מחשב בכל זמן ובכל מקום.