Perché i PCB multistrato sono a strati pari?

La scheda PCB ha uno strato, due strati e più strati, tra i quali non vi è alcun limite al numero di strati della scheda multistrato. Attualmente, ci sono più di 100 strati di PCB e il comune PCB multistrato è composto da quattro strati e sei strati. Allora perché la gente dice: "perché i multistrato PCB sono per lo più uniformi?" La domanda? Gli strati pari hanno più vantaggi degli strati dispari.

1. Basso costo

A causa di uno strato di supporto e pellicola, il costo delle materie prime per le schede PCB con numeri dispari è leggermente inferiore a quello delle schede PCB con numeri pari. Tuttavia, il costo di lavorazione del PCB a strato dispari è significativamente più alto di quello del PCB a strato pari. Il costo di lavorazione dello strato interno è lo stesso, ma la struttura lamina/nucleo aumenta ovviamente il costo di lavorazione dello strato esterno.
Il PCB a strato dispari deve aggiungere un processo di incollaggio del nucleo laminato non standard sulla base del processo della struttura nucleare. Rispetto alla struttura nucleare, l'efficienza produttiva dell'impianto con rivestimento in lamina all'esterno della struttura nucleare diminuirà. Il nucleo esterno richiede una lavorazione aggiuntiva prima della laminazione, il che aumenta il rischio di graffi ed errori di incisione sullo strato esterno.

2. Struttura dell'equilibrio per evitare piegamenti
Il motivo migliore per progettare PCB senza strati con numero dispari è che gli strati con numero dispari sono facili da piegare. Quando il PCB viene raffreddato dopo il processo di incollaggio del circuito multistrato, la diversa tensione di laminazione tra la struttura centrale e la struttura rivestita in alluminio causerà la flessione del PCB. All'aumentare dello spessore della scheda, aumenta il rischio di piegare un PCB composito con due strutture diverse. La chiave per eliminare la piegatura del circuito è utilizzare una stratificazione bilanciata. Sebbene un certo grado di piegatura del PCB soddisfi i requisiti delle specifiche, la successiva efficienza di elaborazione sarà ridotto, con conseguente aumento dei costi. Poiché l'assemblaggio richiede attrezzature e processi speciali, la precisione del posizionamento dei componenti è ridotta, con conseguenti danni alla qualità.

Cambiamento più facile da capire: nel processo della tecnologia PCB, la scheda a quattro strati è migliore del controllo della scheda a tre strati, principalmente in termini di simmetria, il grado di deformazione della scheda a quattro strati può essere controllato sotto lo 0,7% (standard IPC600), ma il dimensione della scheda a tre strati, i gradi di deformazione supereranno lo standard, ciò influenzerà l'SMT e l'affidabilità dell'intero prodotto, quindi il progettista generale, non è un numero dispari di design della scheda a strati, anche se le funzioni di uno strato dispari, lo saranno progettato per simulare uno strato uniforme, i 5 disegni 6 strati, strato 7 tavola a 8 strati.

Per i motivi sopra indicati, la maggior parte dei multistrati PCB sono progettati come strati pari e gli strati dispari sono inferiori.