Perché il PCB presenta fori nella placcatura della parete?

Trattamento prima dell'affondamento del rame

1. Sbavatura: il substrato viene sottoposto a un processo di perforazione prima dell'affondamento del rame. Sebbene questo processo sia soggetto a sbavature, è il pericolo nascosto più importante che causa la metallizzazione dei fori inferiori. Deve adottare il metodo tecnologico di sbavatura per risolvere. Solitamente vengono utilizzati mezzi meccanici per realizzare il bordo del foro e la parete interna del foro senza sbavature o ostruzioni.
2. Sgrassaggio
3. Trattamento di irruvidimento: principalmente per garantire una buona forza di adesione tra il rivestimento metallico e il substrato.
4. Trattamento di attivazione: costituisce principalmente il “centro di inizio” per uniformare la deposizione del rame.

 

Cause dei vuoti nel rivestimento della parete del foro:
Cavità di placcatura della parete del foro causata da 1PTH
(1) Contenuto di rame, concentrazione di idrossido di sodio e formaldeide nel lavandino in rame
(2) La temperatura del bagno
(3) Controllo della soluzione di attivazione
(4) Temperatura di pulizia
(5) La temperatura di utilizzo, la concentrazione e il tempo del modificatore dei pori
(6) Utilizzare la temperatura, la concentrazione e il tempo dell'agente riducente
(7) Oscillatore e oscillazione

 

Vuoti nella placcatura della parete a 2 fori causati dal trasferimento del modello
(1) Piastra spazzola di pretrattamento
(2) Colla residua sull'orifizio
(3) Microincisione pretrattamento

Vuoti nella placcatura della parete a 3 fori causati dalla placcatura con motivo
(1) Microincisione della placcatura del modello
(2) La stagnatura (stagno di piombo) ha una scarsa dispersione

Ci sono molti fattori che causano vuoti nel rivestimento, il più comune sono i vuoti nel rivestimento PTH, che possono ridurre efficacemente la generazione di vuoti nel rivestimento PTH controllando i parametri di processo rilevanti della pozione. Tuttavia, altri fattori non possono essere ignorati. Solo attraverso un'attenta osservazione e comprensione delle cause dei vuoti di rivestimento e delle caratteristiche dei difetti è possibile risolvere i problemi in modo tempestivo ed efficace e mantenere la qualità dei prodotti.