A. Fattori del processo di fabbrica PCB
1. Attacco eccessivo di foglio di rame
Il foglio di rame elettrolitico utilizzato nel mercato è generalmente zincato a faccia singola (comunemente noto come foglio di ashing) e placcatura a rame a faccia singola (comunemente noto come lamina rossa). Il foglio di rame comune è generalmente un foglio di rame zincato sopra 70um, lamina rossa e 18um. Il seguente foglio di ashing non ha sostanzialmente alcun rifiuto di rame in lotto. Quando il design del circuito è migliore della linea di incisione, se la specifica del foglio di rame cambia ma i parametri di incisione non cambiano, ciò farà rimanere troppo a lungo la pellicola di rame nella soluzione di incisione.
Poiché lo zinco è originariamente un metallo attivo, quando il filo di rame sul PCB viene immerso nella soluzione di incisione per lungo tempo, causerà una corrosione laterale eccessiva della linea, causando la reazione completamente e separata dal substrato, cioè la corrosione laterale, cioè il filo di rame.
Un'altra situazione è che non vi è alcun problema con i parametri di incisione del PCB, ma il lavaggio e l'essiccazione non sono buoni dopo l'attacco, causando la circondazione del filo di rame dalla soluzione di incisione rimanente sulla superficie del PCB. Se non viene elaborato a lungo, causerà anche incisione e rifiuto del lato del filo di rame eccessivo. rame.
Questa situazione è generalmente concentrata su linee sottili o quando il tempo è umido, difetti simili appariranno sull'intero PCB. Striscia il filo di rame per vedere che il colore della sua superficie di contatto con lo strato di base (la cosiddetta superficie agitata) è cambiato, che è diverso dal normale rame. Il colore del foglio è diverso. Quello che vedi è il colore di rame originale dello strato inferiore e anche la resistenza alla buccia del foglio di rame sulla linea spessa è normale.
2. Una collisione locale si è verificata nel processo di produzione del PCB e il filo di rame è stato separato dal substrato dalla forza esterna meccanica
Questa cattiva prestazione ha un problema con il posizionamento e il filo di rame sarà ovviamente attorcigliato, o graffi o segni di impatto nella stessa direzione. Sbucciare il filo di rame nella parte difettosa e guardare la superficie ruvida del foglio di rame, puoi vedere che il colore della superficie ruvida del foglio di rame è normale, non ci sarà corrosione laterale e cattiva corrosione e la resistenza alla buccia della foglio di rame è normale.
3. Design irragionevole del circuito PCB
La progettazione di circuiti sottili con un foglio di rame spesso causerà anche un eccessivo attacco del circuito e scaricare rame.
B. Il motivo del processo laminato
In circostanze normali, il foglio di rame e il pre -grano saranno sostanzialmente completamente combinati fintanto che la sezione ad alta temperatura del laminato viene premuta a caldo per più di 30 minuti, quindi la pressione generalmente non influirà sulla forza di legame del foglio di rame e il substrato nel laminato. Tuttavia, nel processo di impilamento e impilamento dei laminati, se la contaminazione da PP o il danno della superficie ruvida del foglio di rame, porterà anche a una forza di legame insufficiente tra foglio di rame e substrato dopo la laminazione, con conseguente deviazione di posizionamento (solo per piastre di grandi dimensioni)) o sporadiche cadute di rame cade, ma la forza della buccia della friglia di rame vicino alla linea off-line.
C. Motivi per le materie prime laminato:
1. Come menzionato sopra, le normali fogli di rame elettrolitico sono tutti prodotti che sono stati zincati o placcati in rame sul foglio di lana. Se il valore di picco del foglio di lana è anormale durante la produzione o quando la galvanizza/la placcatura di rame, i rami di cristallo di placcatura sono scarsi, causando la stessa lamina di rame, la resistenza alla peeling non è sufficiente. Dopo che il materiale del foglio premuto in cattiva pellicola viene realizzato in PCB, il filo di rame cadrà a causa dell'impatto della forza esterna quando è plug-in nella fabbrica di elettronica. Questo tipo di scarso rifiuto di rame non avrà una corrosione laterale evidente quando si sbucciano il filo di rame per vedere la superficie ruvida del foglio di rame (cioè la superficie di contatto con il substrato), ma la resistenza alla buccia dell'intero foglio di rame sarà molto scarsa.
2. Scarsa adattabilità del foglio di rame e resina: alcuni laminati con proprietà speciali, come i fogli HTG sono ora utilizzati, poiché il sistema di resina è diverso, l'agente di indurimento utilizzato è generalmente in resina PN e la struttura della catena molecolare della resina è semplice. Il grado di reticolazione è basso ed è necessario utilizzare un foglio di rame con un picco speciale per abbinarlo. La lamina di rame utilizzata nella produzione di laminati non corrisponde al sistema di resina, con conseguente insufficiente resistenza alla buccia della lamina metallica rivestita in lamiera e scarsa spargimento di filo di rame durante l'inserimento.
