A. Fattori del processo di fabbrica PCB
1. Eccessiva incisione della lamina di rame
Il foglio di rame elettrolitico utilizzato sul mercato è generalmente zincato su un solo lato (comunemente noto come foglio di incenerimento) e placcato in rame su un solo lato (comunemente noto come foglio rosso). Il foglio di rame comune è generalmente un foglio di rame zincato superiore a 70um, un foglio rosso e 18um. Il seguente foglio di incenerimento non presenta praticamente alcun rifiuto di rame batch. Quando il design del circuito è migliore della linea di incisione, se le specifiche del foglio di rame cambiano ma i parametri di incisione non cambiano, ciò farà sì che il foglio di rame rimanga nella soluzione di incisione troppo a lungo.
Poiché lo zinco è originariamente un metallo attivo, quando il filo di rame sul PCB viene immerso per lungo tempo nella soluzione di incisione, ciò causerà un'eccessiva corrosione laterale della linea, causando la completa reazione e la separazione di uno strato sottile di zinco sul supporto della linea. il substrato, cioè il filo di rame cade.
Un'altra situazione è che non vi sono problemi con i parametri di incisione del PCB, ma il lavaggio e l'asciugatura non sono buoni dopo l'incisione, facendo sì che il filo di rame sia circondato dalla soluzione di incisione rimanente sulla superficie del PCB. Se non viene elaborato per un lungo periodo, causerà anche un'eccessiva incisione e rifiuto del filo di rame. rame.
Questa situazione è generalmente concentrata su linee sottili, oppure quando il clima è umido, difetti simili appariranno sull'intero PCB. Spellare il filo di rame per vedere che è cambiato il colore della sua superficie di contatto con lo strato di base (la cosiddetta superficie ruvida), che è diverso dal rame normale. Il colore della lamina è diverso. Quello che vedi è il colore rame originale dello strato inferiore e anche la resistenza alla pelatura del foglio di rame sulla linea spessa è normale.
2. Si è verificata una collisione locale nel processo di produzione del PCB e il filo di rame è stato separato dal substrato mediante una forza meccanica esterna
Questa cattiva prestazione ha un problema con il posizionamento e il filo di rame sarà ovviamente attorcigliato o graffiato o segnato da urti nella stessa direzione. Staccare il filo di rame dalla parte difettosa e osservare la superficie ruvida del foglio di rame, si può vedere che il colore della superficie ruvida del foglio di rame è normale, non ci sarà alcuna corrosione laterale negativa e la resistenza alla pelatura del la lamina di rame è normale.
3. Progettazione irragionevole del circuito PCB
Anche la progettazione di circuiti sottili con un foglio di rame spesso causerà un'incisione eccessiva del circuito e scaricherà il rame.
B.Il motivo del processo di laminazione
In circostanze normali, il foglio di rame e il preimpregnato saranno praticamente completamente combinati purché la sezione ad alta temperatura del laminato venga pressata a caldo per più di 30 minuti, quindi la pressatura generalmente non influenzerà la forza di adesione del foglio di rame e del preimpregnato. substrato nel laminato. Tuttavia, nel processo di impilamento e impilamento dei laminati, se la contaminazione del PP o il danneggiamento della superficie ruvida del foglio di rame, porteranno anche a una forza di adesione insufficiente tra il foglio di rame e il substrato dopo la laminazione, con conseguente deviazione del posizionamento (solo per piastre di grandi dimensioni)) O sporadica i fili di rame cadono, ma la resistenza alla pelatura del foglio di rame vicino alla linea offline non è anormale.
C. Ragioni per le materie prime laminate:
1. Come accennato in precedenza, i normali fogli di rame elettrolitico sono tutti prodotti che sono stati zincati o ramati sul foglio di lana. Se il valore di picco del foglio di lana è anomalo durante la produzione, o durante la zincatura/placcatura in rame, i rami del cristallo di placcatura sono scadenti, causando una resistenza alla pelatura del foglio di rame stesso insufficiente. Dopo che il materiale in foglio pressato difettoso è stato trasformato in PCB, il filo di rame cadrà a causa dell'impatto della forza esterna quando viene collegato nella fabbrica di elettronica. Questo tipo di scarso rifiuto del rame non presenterà un'evidente corrosione laterale quando si sbuccia il filo di rame per vedere la superficie ruvida del foglio di rame (ovvero la superficie di contatto con il substrato), ma la resistenza alla pelatura dell'intero foglio di rame sarà molto povero.
2. Scarsa adattabilità del foglio di rame e della resina: ora vengono utilizzati alcuni laminati con proprietà speciali, come i fogli HTG, perché il sistema di resina è diverso, l'agente indurente utilizzato è generalmente resina PN e la struttura della catena molecolare della resina è semplice. Il grado di reticolazione è basso ed è necessario utilizzare un foglio di rame con una punta speciale per adattarlo. Il foglio di rame utilizzato nella produzione dei laminati non corrisponde al sistema di resina, con conseguente resistenza alla pelatura insufficiente del foglio metallico rivestito di lamiera e scarso distacco del filo di rame durante l'inserimento.