Perché i PCB devono essere realizzati in Panel?

DaMondo PCB,

 

 

01
Perché enigma
Dopo aver progettato il circuito stampato, la catena di montaggio delle patch SMT deve essere collegata ai componenti.Ogni fabbrica di lavorazione SMT specificherà la dimensione più adatta del circuito in base ai requisiti di lavorazione della catena di montaggio.Ad esempio, la dimensione è troppo piccola o troppo grande e la catena di montaggio è fissa.L'attrezzatura del circuito stampato non può essere fissata.Quindi la domanda è: cosa dovremmo fare se la dimensione del nostro circuito stampato è inferiore a quella specificata dalla fabbrica?Cioè, dobbiamo assemblare il circuito stampato e mettere più circuiti stampati in un unico pezzo.L'imposizione può migliorare significativamente l'efficienza sia per le macchine di posizionamento ad alta velocità che per la saldatura a onda.

02
Glossario
Prima di spiegare in dettaglio come operare di seguito, spiegare alcuni termini chiave
Punto di contrassegno: come mostrato nella Figura 2.1,

 

Viene utilizzato per facilitare il posizionamento ottico della macchina di posizionamento.Ci sono almeno due punti di riferimento asimmetrici sulla diagonale della scheda PCB con il dispositivo patch.I punti di riferimento per il posizionamento ottico dell'intero PCB si trovano generalmente nella posizione corrispondente sulla diagonale dell'intero PCB;il posizionamento ottico del PCB diviso Il punto di riferimento è generalmente nella posizione corrispondente sulla diagonale del PCB sottoblocco;per QFP (pacchetto quad flat) con passo del cavo ≤0,5 mm e BGA (pacchetto ball grid array) con passo della sfera ≤0,8 mm, per migliorare la precisione di posizionamento, è necessario impostare il punto di riferimento sui due angoli opposti di l'IC

 

Requisiti del benchmark:
UN.La forma preferita del punto di riferimento è un cerchio pieno;
B.La dimensione del punto di riferimento è 1,0 +0,05 mm di diametro
C.Il punto di riferimento è posizionato all'interno dell'intervallo effettivo del PCB e la distanza centrale è maggiore di 6 mm dal bordo della scheda;
D.Al fine di garantire l'effetto di riconoscimento della stampa e delle toppe, non devono essere presenti altri segni serigrafici, cuscinetti, scanalature a V, fori per timbri, spazi vuoti su schede PCB e cablaggi entro 2 mm vicino al bordo del segno fiduciale;
e.Il pad di riferimento e la maschera di saldatura sono impostati correttamente.
Tenendo conto del contrasto tra il colore del materiale e l'ambiente, lasciare un'area non saldabile di 1 mm più grande del simbolo di riferimento del posizionamento ottico e non sono ammessi caratteri.Non è necessario progettare un anello di protezione metallico al di fuori dell'area non saldabile.