I lati anteriore e posteriore del circuito stampato sono fondamentalmente strati di rame. Nella produzione di circuiti PCB, indipendentemente dal fatto che lo strato di rame sia selezionato per un tasso di costo variabile o per addizioni e sottrazioni a due cifre, il risultato finale è una superficie liscia ed esente da manutenzione. Sebbene le proprietà fisiche del rame non siano così buone come quelle dell'alluminio, del ferro, del magnesio, ecc., con la premessa del ghiaccio, il rame puro e l'ossigeno sono molto suscettibili all'ossidazione; considerando l'esistenza di co2 e vapore acqueo nell'aria, la superficie di tutto il rame. Dopo il contatto con il gas, si verificherà rapidamente una reazione redox. Considerando che lo spessore dello strato di rame nel circuito PCB è troppo sottile, il rame dopo l'ossidazione dell'aria diventerà uno stato di elettricità quasi stazionario, il che danneggerà gravemente le caratteristiche delle apparecchiature elettriche di tutti i circuiti PCB.

Per prevenire meglio l'ossidazione del rame e separare meglio le parti saldate e non saldate del circuito PCB durante la saldatura elettrica e per mantenere meglio la superficie del circuito PCB, gli ingegneri tecnici hanno creato un progetto architettonico unico Rivestimenti. Tali rivestimenti architettonici possono essere facilmente applicati con un pennello sulla superficie del circuito PCB, determinando uno spessore dello strato protettivo che deve essere sottile e bloccando il contatto tra rame e gas. Questo strato è chiamato rame e la materia prima utilizzata è la maschera di saldatura