Per quanto riguarda la lavagna elettronica, una piccola disattenzione potrebbe causare la deformazione della piastra inferiore. Se non viene migliorata, ciò influenzerà la qualità e le prestazioni della scheda fotocopiatrice. Se viene scartato direttamente, causerà perdite di costi. Ecco alcuni modi per correggere la deformazione della piastra inferiore.

01Giunzione

Per grafica con linee semplici, larghezze di linea e spaziatura grandi e deformazioni irregolari, tagliare la parte deformata della pellicola negativa, riunirla contro le posizioni dei fori della scheda di prova di perforazione, quindi copiarla. Naturalmente, questo è per le linee deformate Grafica semplice, con larghezza e spaziatura di grandi dimensioni, grafica deformata in modo irregolare; non adatto per negativi con elevata densità di filo, larghezza della linea e spaziatura inferiore a 0,2 mm. Durante la giunzione, è necessario pagare il meno possibile per danneggiare i fili e non le pastiglie. Quando si rivede la versione dopo la giunzione e la copia, prestare attenzione alla correttezza del rapporto di connessione. Questo metodo è adatto per film che non sono troppo densi e la deformazione di ciascuno strato del film è incoerente, ed è particolarmente efficace per la correzione del film della maschera di saldatura e del film dello strato di alimentazione della scheda multistrato .

02Metodo di modifica della posizione del foro della scheda copiatrice PCB

A condizione di padroneggiare la tecnologia operativa dello strumento di programmazione digitale, confrontare prima la pellicola negativa e la scheda di prova di perforazione, misurare e registrare rispettivamente la lunghezza e la larghezza della scheda di prova di perforazione, quindi sullo strumento di programmazione digitale, in base alla sua lunghezza e larghezza due La dimensione della deformazione, regola la posizione del foro e regola la scheda di prova di perforazione regolata per soddisfare il negativo deformato. Il vantaggio di questo metodo è che elimina il fastidioso lavoro di editing dei negativi e può garantire l'integrità e l'accuratezza della grafica. Lo svantaggio è che la correzione della pellicola negativa con deformazione locale molto grave e deformazione irregolare non è buona. Per utilizzare questo metodo, è necessario prima padroneggiare il funzionamento dello strumento di programmazione digitale. Dopo che lo strumento di programmazione è stato utilizzato per allungare o accorciare la posizione del foro, la posizione del foro fuori tolleranza deve essere reimpostata per garantire la precisione. Questo metodo è adatto per la correzione della pellicola con linee dense o per la deformazione uniforme della pellicola.

03Metodo di sovrapposizione dei terreni

Allargare i fori sulla scheda di test nei pad per sovrapporli e deformare il pezzo di circuito per garantire i requisiti tecnici di larghezza minima dell'anello. Dopo la copia sovrapposta, il pad è ellittico e, dopo la copia sovrapposta, il bordo della linea e del disco saranno aloni e deformati. Se l'utente ha requisiti molto severi sull'aspetto della scheda PCB, utilizzarla con cautela. Questo metodo è adatto per pellicole con larghezza e spaziatura della linea superiori a 0,30 mm e le linee del disegno non sono troppo dense.

04Fotografia

Basta usare la fotocamera per ingrandire o ridurre la grafica deformata. In genere, la perdita della pellicola è relativamente elevata ed è necessario eseguire il debug più volte per ottenere uno schema circuitale soddisfacente. Quando si scattano foto, la messa a fuoco deve essere precisa per evitare la distorsione delle linee. Questo metodo è adatto solo per la pellicola di sale d'argento e può essere utilizzato quando risulta scomodo forare nuovamente la scheda di prova e il rapporto di deformazione nelle direzioni della lunghezza e della larghezza della pellicola è lo stesso.

05Metodo di sospensione

In considerazione del fenomeno fisico che la pellicola negativa cambia con la temperatura e l'umidità ambientale, estrarre la pellicola negativa dalla busta sigillata prima della copiatura e appenderla per 4-8 ore in condizioni ambientali di lavoro, in modo che la pellicola negativa sia stata deformato prima della copia. Dopo la copia, la possibilità di deformazione è molto ridotta.
Per i negativi già deformati è necessario adottare altre misure. Poiché la pellicola negativa cambierà con il cambiamento della temperatura e dell'umidità ambientale, quando appendi la pellicola negativa, assicurati che l'umidità e la temperatura del luogo di asciugatura e del luogo di lavoro siano le stesse e devono trovarsi in un ambiente ventilato e buio per evitare che la pellicola negativa venga contaminata. Questo metodo è adatto per negativi non deformati e può anche impedire che i negativi si deformino dopo essere stati copiati.