In effetti, la deformazione del PCB si riferisce anche alla piegatura del circuito, che si riferisce al circuito piatto originale. Quando posizionata sulla scrivania, le due estremità o il centro della tavola appaiono leggermente verso l'alto. Questo fenomeno è noto come deformazione del PCB nel settore.
La formula per calcolare la deformazione del circuito consiste nel posizionare il circuito piatto sul tavolo con i quattro angoli del circuito a terra e misurare l'altezza dell'arco al centro. La formula è la seguente:
Deformazione = altezza dell'arco/lunghezza del lato lungo del PCB *100%.
Standard industriale sulla deformazione dei circuiti stampati: secondo IPC - 6012 (edizione 1996) "Specifiche per l'identificazione e le prestazioni dei circuiti stampati rigidi", la deformazione e la distorsione massime consentite per la produzione di circuiti stampati è compresa tra lo 0,75% e l'1,5%. A causa delle diverse capacità di processo di ciascuna fabbrica, esistono anche alcune differenze nei requisiti di controllo della deformazione del PCB. Per i circuiti stampati multistrato convenzionali a doppia faccia con spessore di 1,6 schede, la maggior parte dei produttori di circuiti stampati controlla la deformazione del PCB tra 0,70 e 0,75%, molte schede SMT e BGA, requisiti compresi nell'intervallo dello 0,5%, alcune fabbriche di circuiti stampati con una forte capacità di processo possono aumentare lo standard di deformazione del PCB allo 0,3%.
Come evitare la deformazione del circuito durante la produzione?
(1) La disposizione semi-indurita tra ogni strato dovrebbe essere simmetrica, la proporzione di circuiti stampati a sei strati, lo spessore tra 1-2 e 5-6 strati e il numero di pezzi semi-induriti dovrebbero essere coerenti;
(2) Il pannello centrale PCB multistrato e il foglio di polimerizzazione devono utilizzare i prodotti dello stesso fornitore;
(3) I lati A e B esterni dell'area grafica della linea dovrebbero essere il più vicini possibile, quando il lato A è una grande superficie di rame, il lato B ha solo poche linee, questa situazione è facile che si verifichi dopo l'incisione della deformazione.
Come prevenire la deformazione del circuito?
1.Progettazione tecnica: la disposizione dei fogli semi-indurenti interstrato dovrebbe essere appropriata; Il pannello portante multistrato e la lamiera semistagionata devono essere realizzati dallo stesso fornitore; L'area grafica del piano C/S esterno è il più vicino possibile ed è possibile utilizzare una griglia indipendente.
2. Piastra di asciugatura prima della tranciatura: generalmente 150 gradi 6-10 ore, escludere il vapore acqueo nella piastra, far indurire ulteriormente la resina completamente, eliminare lo stress nella piastra; Teglia da forno prima dell'apertura, sono necessari sia lo strato interno che il doppio lato!
3. Prima della laminazione, è necessario prestare attenzione alla direzione dell'ordito e della trama della piastra solidificata: il rapporto di restringimento dell'ordito e della trama non è lo stesso e occorre prestare attenzione a distinguere la direzione dell'ordito e della trama prima di laminare il foglio semisolidificato; La piastra centrale dovrebbe anche prestare attenzione alla direzione dell'ordito e della trama; La direzione generale del foglio di polimerizzazione della lastra è la direzione del meridiano; La direzione lunga della piastra rivestita in rame è meridionale; 10 strati di lamiera di rame spessa 4 OZ
4.lo spessore della laminazione per eliminare lo stress dopo la pressatura a freddo, rifilando il bordo grezzo;
5. Piastra di cottura prima della foratura: 150 gradi per 4 ore;
6. È meglio non passare attraverso una spazzola abrasiva meccanica, si consiglia la pulizia chimica; Un dispositivo speciale viene utilizzato per evitare che la piastra si pieghi e si pieghi
7.Dopo aver spruzzato lo stagno sul marmo piatto o sulla piastra di acciaio, raffreddarlo naturalmente a temperatura ambiente o raffreddarlo a letto flottante dopo la pulizia;
