Rispetto ai normali circuiti stampati, i circuiti stampati HDI presentano le seguenti differenze e vantaggi:

1. Dimensioni e peso

Scheda HDI: più piccola e leggera. Grazie all'uso di cablaggio ad alta densità e di un'interlinea più sottile, le schede HDI possono ottenere un design più compatto.

Scheda elettronica ordinaria: solitamente più grande e pesante, adatta per esigenze di cablaggio più semplici e a bassa densità.

2.Materiale e struttura

Circuito stampato HDI: solitamente utilizza pannelli doppi come pannello centrale e quindi forma una struttura multistrato attraverso la laminazione continua, nota come accumulo "BUM" di più strati (tecnologia di confezionamento del circuito). I collegamenti elettrici tra gli strati vengono ottenuti utilizzando numerosi piccoli fori ciechi e interrati.

Circuito ordinario: la tradizionale struttura multistrato è principalmente una connessione interstrato attraverso il foro e il foro cieco sepolto può essere utilizzato anche per ottenere la connessione elettrica tra gli strati, ma il suo processo di progettazione e produzione è relativamente semplice, l'apertura è grande e la densità del cablaggio è bassa, il che è adatto per esigenze applicative di densità medio-bassa.

3.Processo di produzione

Circuito stampato HDI: l'uso della tecnologia di perforazione diretta laser può ottenere un'apertura inferiore di fori ciechi e interrati, apertura inferiore a 150um. Allo stesso tempo, i requisiti per il controllo di precisione della posizione dei fori, i costi e l’efficienza produttiva sono più elevati.

Circuito stampato ordinario: l'uso principale della tecnologia di perforazione meccanica, l'apertura e il numero di strati sono generalmente grandi.

4.Densità del cablaggio

Circuito stampato HDI: la densità del cablaggio è maggiore, la larghezza e la distanza della linea in genere non sono superiori a 76,2 um e la densità del punto di contatto di saldatura è maggiore di 50 per centimetro quadrato.

Circuito stampato ordinario: bassa densità di cablaggio, ampia larghezza e distanza della linea, bassa densità dei punti di contatto di saldatura.

5. spessore dello strato dielettrico

Schede HDI: lo spessore dello strato dielettrico è più sottile, solitamente inferiore a 80 um, e l'uniformità dello spessore è maggiore, soprattutto su schede ad alta densità e substrati confezionati con controllo dell'impedenza caratteristica

Circuito stampato ordinario: lo spessore dello strato dielettrico è spesso e i requisiti di uniformità dello spessore sono relativamente bassi.

6. Prestazioni elettriche

Circuito stampato HDI: offre prestazioni elettriche migliori, può migliorare la potenza e l'affidabilità del segnale e presenta un miglioramento significativo nelle interferenze RF, nelle interferenze delle onde elettromagnetiche, nelle scariche elettrostatiche, nella conduttività termica e così via.

Circuito ordinario: le prestazioni elettriche sono relativamente basse, adatte per applicazioni con bassi requisiti di trasmissione del segnale

7. Flessibilità progettuale

Grazie al design del cablaggio ad alta densità, i circuiti stampati HDI possono realizzare progetti di circuiti più complessi in uno spazio limitato. Ciò offre ai progettisti una maggiore flessibilità durante la progettazione dei prodotti e la possibilità di aumentare funzionalità e prestazioni senza aumentare le dimensioni.

Sebbene i circuiti stampati HDI presentino evidenti vantaggi in termini di prestazioni e design, il processo di produzione è relativamente complesso e i requisiti per attrezzature e tecnologia sono elevati. Il circuito Pullin utilizza tecnologie di alto livello come la foratura laser, l'allineamento di precisione e il riempimento di micro-fori ciechi, che garantiscono l'alta qualità della scheda HDI.

Rispetto ai normali circuiti stampati, i circuiti HDI hanno una maggiore densità di cablaggio, migliori prestazioni elettriche e dimensioni più ridotte, ma il loro processo di produzione è complesso e il costo è elevato. La densità di cablaggio complessiva e le prestazioni elettriche dei tradizionali circuiti stampati multistrato non sono buone quanto quelle dei circuiti stampati HDI, adatti per applicazioni a media e bassa densità.