In generale, i fattori che influenzano l'impedenza caratteristica del PCB sono: spessore dielettrico H, spessore del rame T, larghezza della traccia W, spaziatura tra le tracce, costante dielettrica Er del materiale selezionato per lo stack e spessore della maschera di saldatura.

In generale, maggiore è lo spessore del dielettrico e l'interlinea, maggiore è il valore dell'impedenza; maggiore è la costante dielettrica, lo spessore del rame, la larghezza della linea e lo spessore della maschera di saldatura, minore è il valore dell'impedenza.

Il primo: spessore medio, aumentando lo spessore medio si può aumentare l'impedenza e diminuendo lo spessore medio si può ridurre l'impedenza; diversi preimpregnati hanno contenuti e spessori di colla diversi. Lo spessore dopo la pressatura è legato alla planarità della pressa e alla procedura del piatto pressante; per qualsiasi tipo di piastra utilizzata, è necessario ottenere lo spessore dello strato di supporto che può essere prodotto, il che è favorevole al calcolo del progetto, alla progettazione tecnica, al controllo della piastra di pressatura, la tolleranza in entrata è la chiave per il controllo dello spessore del supporto.

Il secondo: larghezza della linea, aumentando la larghezza della linea si può ridurre l'impedenza, riducendo la larghezza della linea si può aumentare l'impedenza. Il controllo della larghezza della linea deve rientrare in una tolleranza del +/- 10% per ottenere il controllo dell'impedenza. L'intervallo della linea del segnale influisce sull'intera forma d'onda del test. La sua impedenza a punto singolo è elevata, rendendo l'intera forma d'onda irregolare e la linea di impedenza non può creare una linea, il divario non può superare il 10%. La larghezza della linea è controllata principalmente dal controllo dell'incisione. Per garantire la larghezza della linea, in base alla quantità di incisione laterale, all'errore di disegno della luce e all'errore di trasferimento del motivo, la pellicola di processo viene compensata affinché il processo soddisfi i requisiti di larghezza della linea.

Il terzo: spessore del rame, riducendo lo spessore della linea si può aumentare l'impedenza, aumentando lo spessore della linea si può ridurre l'impedenza; lo spessore della linea può essere controllato mediante placcatura o selezionando lo spessore corrispondente del foglio di rame del materiale di base. Il controllo dello spessore del rame deve essere uniforme. Alla scheda di fili sottili e fili isolati viene aggiunto un blocco shunt per bilanciare la corrente ed evitare uno spessore irregolare del rame sul filo e influenzare la distribuzione estremamente irregolare del rame sulle superfici cs e ss. È necessario attraversare il bordo per raggiungere lo scopo di uno spessore di rame uniforme su entrambi i lati.

Il quarto: costante dielettrica, aumentando la costante dielettrica si può ridurre l'impedenza, riducendo la costante dielettrica si può aumentare l'impedenza, la costante dielettrica è controllata principalmente dal materiale. La costante dielettrica delle diverse piastre è diversa, a seconda del materiale in resina utilizzato: la costante dielettrica della piastra FR4 è 3,9-4,5, che diminuirà con l'aumento della frequenza di utilizzo, e la costante dielettrica della piastra PTFE è 2,2. - Per ottenere un'elevata trasmissione del segnale tra 3,9 è necessario un valore di impedenza elevato, che richiede una costante dielettrica bassa.

Il quinto: lo spessore della maschera di saldatura. La stampa della maschera di saldatura ridurrà la resistenza dello strato esterno. In circostanze normali, la stampa di una singola maschera di saldatura può ridurre la caduta single-ended di 2 ohm e può far diminuire la caduta differenziale di 8 ohm. Stampare il doppio del valore di caduta equivale al doppio di quello di un passaggio. Quando si stampa più di tre volte, il valore dell'impedenza non cambierà.