In generale, i fattori che influenzano l'impedenza caratteristica del PCB sono: spessore dielettrico H, spessore di rame T, larghezza di traccia W, spaziatura delle tracce, costante dielettrico del materiale selezionato per lo stack e spessore della maschera di saldatura.

In generale, maggiore è lo spessore dielettrico e la spaziatura della linea, maggiore è il valore di impedenza; Maggiore è la costante dielettrica, lo spessore del rame, la larghezza della linea e lo spessore della maschera di saldatura, minore è il valore di impedenza.

Il primo: lo spessore medio, aumentando lo spessore medio può aumentare l'impedenza e diminuire lo spessore medio può ridurre l'impedenza; Prepregi diversi hanno contenuti e spessori di colla diversi. Lo spessore dopo la pressione è correlato alla planarità della stampa e alla procedura della piastra pressante; Per qualsiasi tipo di piastra utilizzata, è necessario ottenere lo spessore dello strato mediatico che può essere prodotto, il che è favorevole al calcolo della progettazione e la progettazione ingegneristica, il controllo della piastra premendo, la tolleranza in arrivo è la chiave per il controllo dello spessore dei supporti.

Il secondo: larghezza della linea, aumentare la larghezza della linea può ridurre l'impedenza, ridurre la larghezza della linea può aumentare l'impedenza. Il controllo della larghezza della linea deve rientrare in una tolleranza di +/- 10% per raggiungere il controllo dell'impedenza. Il divario della linea del segnale influisce sull'intera forma d'onda del test. La sua impedenza a punto singolo è elevata, rendendo irregolare l'intera forma d'onda e la linea di impedenza non è autorizzata a fare la linea, il divario non può superare il 10%. La larghezza della linea è principalmente controllata dal controllo di incisione. Al fine di garantire la larghezza della linea, in base alla quantità di incisione del lato di incisione, all'errore di disegno della luce e all'errore di trasferimento del modello, il film di processo viene compensato per il processo per soddisfare il requisito della larghezza della linea.

Il terzo: spessore del rame, riducendo lo spessore della linea può aumentare l'impedenza, aumentando lo spessore della linea può ridurre l'impedenza; Lo spessore della linea può essere controllato mediante placcatura o selezionando lo spessore corrispondente del materiale di base lamina di rame. Il controllo dello spessore del rame deve essere uniforme. Un blocco di shunt viene aggiunto alla scheda di fili sottili e fili isolati per bilanciare la corrente per evitare lo spessore irregolare del rame sul filo e influenzare la distribuzione estremamente irregolare del rame sulle superfici CS e SS. È necessario attraversare la scheda per raggiungere lo scopo dello spessore uniforme del rame su entrambi i lati.

Il quarto: costante dielettrica, aumentando la costante dielettrica può ridurre l'impedenza, riducendo la costante dielettrica può aumentare l'impedenza, la costante dielettrica è controllata principalmente dal materiale. La costante dielettrica di diverse piastre è diversa, il che è correlato al materiale di resina utilizzato: la costante dielettrica della piastra FR4 è 3,9-4,5, che diminuirà con l'aumento della frequenza di utilizzo e la costante dielettrica della piastra PTFE è 2,2 per ottenere una trasmissione ad alta segnale tra 3,9 richiede un valore elevato di immersione, che richiede una costante bassa.

Il quinto: lo spessore della maschera di saldatura. La stampa della maschera di saldatura ridurrà la resistenza dello strato esterno. In circostanze normali, la stampa di una singola maschera di saldatura può ridurre il calo singolo di 2 ohm e può fare il calo differenziale di 8 ohm. Stampa due volte il valore di caduta è il doppio di quello di un passaggio. Quando si stampa più di tre volte, il valore dell'impedenza non cambierà.