Molti appassionati di fai da te scopriranno che i colori PCB utilizzati dai vari prodotti di schede presenti sul mercato sono abbaglianti. I colori più comuni dei PCB sono nero, verde, blu, giallo, viola, rosso e marrone. Alcuni produttori hanno sviluppato ingegnosamente PCB di diversi colori come bianco e rosa.

Nell'impressione tradizionale, il PCB nero sembra essere posizionato nella fascia alta, mentre il rosso e il giallo sono dedicati alla fascia bassa. Non è vero?

Lo strato di rame del PCB non rivestito con maschera di saldatura si ossida facilmente se esposto all'aria

Sappiamo che entrambi i lati del PCB sono strati di rame. Nella produzione di PCB, lo strato di rame avrà una superficie liscia e non protetta, indipendentemente dal fatto che sia realizzato con metodi additivi o sottrattivi.

Sebbene le proprietà chimiche del rame non siano attive come quelle dell'alluminio, del ferro, del magnesio, ecc., in presenza di acqua il rame puro si ossida facilmente a contatto con l'ossigeno; poiché nell'aria sono presenti ossigeno e vapore acqueo, la superficie del rame puro è esposta all'aria. Presto si verificherà una reazione di ossidazione.

Poiché lo spessore dello strato di rame nel PCB è molto sottile, il rame ossidato diventerà un cattivo conduttore di elettricità, danneggiando notevolmente le prestazioni elettriche dell'intero PCB.

Per prevenire l'ossidazione del rame, separare le parti saldate e non saldate del PCB durante la saldatura e proteggere la superficie del PCB, gli ingegneri hanno inventato un rivestimento speciale. Questo tipo di vernice può essere facilmente applicata sulla superficie del PCB per formare uno strato protettivo di un certo spessore e bloccare il contatto tra rame e aria. Questo strato di rivestimento è chiamato maschera di saldatura e il materiale utilizzato è la maschera di saldatura.

Poiché si chiama lacca, deve avere colori diversi. Sì, la maschera di saldatura originale può essere resa incolore e trasparente, ma per comodità di manutenzione e produzione, spesso i PCB devono essere stampati con un piccolo testo sulla scheda.

La maschera di saldatura trasparente può rivelare solo il colore di sfondo del PCB, quindi l'aspetto non è abbastanza buono sia che si tratti di produzione, riparazione o vendita. Pertanto, gli ingegneri hanno aggiunto vari colori alla maschera di saldatura per formare un PCB nero o rosso e blu.

È difficile vedere la traccia del PCB nero, il che comporta difficoltà di manutenzione

Da questo punto di vista il colore del PCB non ha nulla a che fare con la qualità del PCB. La differenza tra PCB nero e altri PCB colorati come PCB blu e PCB giallo risiede nel colore della maschera di saldatura.

Se la progettazione e il processo di produzione del PCB sono esattamente gli stessi, il colore non avrà alcun effetto sulle prestazioni, né avrà alcun effetto sulla dissipazione del calore.

Per quanto riguarda il PCB nero, le tracce del suo strato superficiale sono quasi completamente coperte, il che causa grandi difficoltà nella successiva manutenzione, quindi è un colore che non è conveniente da produrre e utilizzare.

Pertanto, negli ultimi anni, le persone si sono gradualmente riformate, abbandonando l'uso della maschera di saldatura nera, e utilizzando invece maschere di saldatura verde scuro, marrone scuro, blu scuro e altre, lo scopo è facilitare la produzione e la manutenzione.

Detto questo, sostanzialmente tutti hanno capito il problema del colore del PCB. Per quanto riguarda l'affermazione "rappresentazione del colore o fascia bassa", è perché i produttori preferiscono utilizzare PCB neri per realizzare prodotti di fascia alta e rosso, blu, verde e giallo per realizzare prodotti di fascia bassa.

La sintesi è: è il prodotto a dare il significato del colore, non è il colore a dare il significato al prodotto.
3.Quali sono i vantaggi derivanti dall'utilizzo di metalli preziosi come oro e argento su PCB?

Il colore è chiaro, parliamo dei metalli preziosi presenti sul PCB! Quando alcuni produttori promuovono i loro prodotti, menzionano specificamente che i loro prodotti utilizzano processi speciali come la doratura e la placcatura in argento. Allora a cosa serve questo processo?

La superficie del PCB richiede componenti di saldatura, quindi è necessario che una parte dello strato di rame sia esposta per la saldatura. Questi strati di rame esposti sono chiamati pad. I cuscinetti sono generalmente rettangolari o rotondi con una piccola area.

Da quanto sopra, sappiamo che il rame utilizzato nel PCB si ossida facilmente, quindi dopo l'applicazione della maschera di saldatura, il rame sul pad viene esposto all'aria.

Se il rame sul pad è ossidato, non solo è difficile da saldare, ma aumenta anche notevolmente la resistività, il che influisce seriamente sulle prestazioni del prodotto finale. Pertanto, gli ingegneri hanno escogitato vari metodi per proteggere i pad. Ad esempio, viene placcato con oro metallico inerte, oppure la superficie viene ricoperta con uno strato di argento attraverso un processo chimico, oppure viene utilizzata una speciale pellicola chimica per coprire lo strato di rame per evitare il contatto tra il tampone e l'aria.

Per i pad esposti sul PCB, lo strato di rame è direttamente esposto. Questa parte deve essere protetta per evitare che si ossidi.

In quest'ottica, sia che si tratti di oro o argento, lo scopo del processo stesso è quello di prevenire l'ossidazione, proteggere la pastiglia e garantire la resa nel successivo processo di saldatura.

Tuttavia, l'uso di metalli diversi imporrà requisiti sul tempo e sulle condizioni di conservazione del PCB utilizzato nell'impianto di produzione. Pertanto, le fabbriche di PCB generalmente utilizzano macchine per l'imballaggio in plastica sottovuoto per imballare i PCB dopo che la produzione di PCB è stata completata e prima della consegna ai clienti per garantire che i PCB non siano ossidati al limite.

Prima che i componenti vengano saldati sulla macchina, il produttore della scheda scheda deve anche verificare il grado di ossidazione del PCB, eliminare l'ossidazione del PCB e garantirne la resa. La scheda che riceve il consumatore finale ha superato vari test. Anche dopo un uso prolungato l'ossidazione si verificherà quasi solo nella parte di connessione e non avrà alcun effetto sul pad e sui componenti già saldati.

Poiché la resistenza dell'argento e dell'oro è inferiore, dopo aver utilizzato metalli speciali come argento e oro, la generazione di calore del PCB sarà ridotta?

Sappiamo che il fattore che influenza la quantità di calore è la resistenza. La resistenza è correlata al materiale del conduttore stesso, alla sezione trasversale e alla lunghezza del conduttore. Lo spessore del materiale metallico sulla superficie del tampone è addirittura molto inferiore a 0,01 mm. Se il tampone viene lavorato con il metodo OST (pellicola protettiva organica), non ci sarà alcuno spessore in eccesso. La resistenza esibita da uno spessore così ridotto è quasi pari a 0, addirittura impossibile da calcolare, e ovviamente non incide sulla generazione di calore.