Il processo di produzione PCBA può essere diviso in diversi processi principali:

Progettazione e sviluppo PCB → Elaborazione patch SMT → Elaborazione del plug-in DIP → Test PCBA → Tre anti-coating → Assemblaggio del prodotto finito.

Innanzitutto, progettazione e sviluppo del PCB

1. Richiesta di produzione

Un determinato schema può ottenere un certo valore di profitto nel mercato attuale o gli appassionati vogliono completare il proprio design fai -da -te, quindi verrà generata la domanda di prodotto corrispondente;

2. Progettazione e sviluppo

In combinazione con le esigenze del prodotto del cliente, gli ingegneri di ricerca e sviluppo sceglieranno la combinazione di chip e circuito esterno corrispondente della soluzione PCB per raggiungere le esigenze del prodotto, questo processo è relativamente lungo, il contenuto qui sarà descritto separatamente;

3, produzione di prova campione

Dopo lo sviluppo e la progettazione del PCB preliminare, l'acquirente acquisterà i materiali corrispondenti secondo il BOM fornito dalla ricerca e sviluppo per effettuare la produzione e il debug del prodotto e la produzione di prova è divisa in prova (10pc), prove secondarie (10pc), piccola produzione di prove. Fase di produzione.

In secondo luogo, elaborazione della patch SMT

La sequenza dell'elaborazione della patch SMT è divisa in: cottura del materiale → Accesso in pasta di saldatura → SPI → Montaggio → Saldatura a riflusso → AOI → Riparazione

1. Baking dei materiali

Per chip, schede PCB, moduli e materiali speciali che sono stati in magazzino per più di 3 mesi, dovrebbero essere cotti a 120 ℃ 24 ore. Per i microfoni MIC, le luci a LED e altri oggetti che non sono resistenti ad alta temperatura, dovrebbero essere cotti a 60 ℃ 24 ore.

2, accesso in pasta di saldatura (temperatura di ritorno → agitazione → Utilizzo)

Poiché la nostra pasta di saldatura è immagazzinata nell'ambiente di 2 ~ 10 ℃ per lungo tempo, deve essere restituita al trattamento della temperatura prima dell'uso e, dopo la temperatura di ritorno, deve essere agitato con un frullatore e quindi può essere stampato.

3. Rilevamento SPI3D

Dopo che la pasta di saldatura è stata stampata sul circuito, il PCB raggiungerà il dispositivo SPI attraverso la cintura del trasportatore e l'SPI rileverà lo spessore, la larghezza, la lunghezza della stampa in pasta di saldatura e le buone condizioni della superficie di stagno.

4. Monte

Dopo che il PCB scorre sulla macchina SMT, la macchina selezionerà il materiale appropriato e lo incolla al numero di bit corrispondente tramite il programma set;

5. Reflaow Waluhing

Il PCB riempito con materiale fluisce sulla parte anteriore della saldatura a riflusso e passa attraverso le zone di temperatura di dieci gradini da 148 ℃ a 252 ℃ a loro volta, unendo insieme i nostri componenti e la scheda PCB;

6, test AOI online

AOI è un rilevatore ottico automatico, che può controllare la scheda PCB appena uscita dal forno attraverso la scansione ad alta definizione e può verificare se esiste meno materiale sulla scheda PCB, se il materiale è spostato, se il giunto di saldatura è collegato tra i componenti e se il tablet è offset.

7. Riparazione

Per i problemi riscontrati sulla scheda PCB in AOI o manualmente, deve essere riparato dall'ingegnere di manutenzione e la scheda PCB riparata verrà inviata al plug-in DIP insieme alla normale scheda offline.

Tre, plug-in DIP

Il processo del plug-in DIP è diviso in: modellatura → plug-in → saldatura d'onda → piede di taglio → tenuta latta → piastra di lavaggio → ispezione di qualità

1. Chirurgia plastica

I materiali plug-in che abbiamo acquistato sono tutti materiali standard e la lunghezza del perno dei materiali di cui abbiamo bisogno è diversa, quindi dobbiamo modellare i piedi dei materiali in anticipo, in modo che la lunghezza e la forma dei piedi siano convenienti per noi per eseguire plug-in o saldatura post.

2. Plug-in

I componenti finiti verranno inseriti in base al modello corrispondente;

3, saldatura delle onde

La piastra inserita viene posizionata sulla maschera sulla parte anteriore della saldatura delle onde. Innanzitutto, il flusso verrà spruzzato nella parte inferiore per aiutare la saldatura. Quando il piatto arriva nella parte superiore della fornace di latta, l'acqua di stagno nella fornace galleggia e contatterà il perno.

4. Taglia i piedi

Poiché i materiali di pre-elaborazione avranno alcuni requisiti specifici per mettere da parte un perno leggermente più lungo o il materiale in arrivo stesso non è conveniente da elaborare, il perno verrà tagliato all'altezza appropriata mediante il taglio manuale;

5. Tenendo latta

Potrebbero esserci alcuni fenomeni cattivi come buchi, fori, saldatura mancata, saldatura falsa e così via nei pin della nostra scheda PCB dopo il forno. Il nostro titolare di stagno li riparerà mediante riparazione manuale.

6. Lavare la tavola

Dopo la saldatura delle onde, la riparazione e altri collegamenti front-end, ci saranno alcuni flussi residui o altre merci rubate collegate alla posizione PIN della scheda PCB, che richiede al nostro personale di pulire la sua superficie;

7. Ispezione di qualità

Componenti della scheda PCB Errore e controllo delle perdite, la scheda PCB non qualificata deve essere riparata, fino a quando non si è qualificata per procedere al passaggio successivo;

4. Test PCBA

Il test PCBA può essere diviso in test ICT, test FCT, test di invecchiamento, test di vibrazione, ecc.

Il test PCBA è un grande test, secondo diversi prodotti, requisiti di cliente diversi, i mezzi di test utilizzati sono diversi. Il test ICT consiste nel rilevare la condizione di saldatura dei componenti e la condizione on-off delle linee, mentre il test FCT consiste nel rilevare i parametri di input e output della scheda PCBA per verificare se soddisfano i requisiti.

Cinque: PCBA tre anti-coating

PCBA Tre fasi di processo antico-coating sono: lato spazzolamento A → Surface Dry → Spazzolatura B → Turatura a temperatura ambiente 5. Spessore di spruzzatura:

0,1 mm-0,3 mm6. Tutte le operazioni di rivestimento devono essere eseguite a una temperatura non inferiore a 16 ℃ e umidità relativa al di sotto del 75%. PCBA Tre anti-coating è ancora molto, in particolare un po 'di temperatura e umidità più dura ambiente, il rivestimento PCBA tre anti-vernice ha un isolamento, un'umidità, perdite, shock, shock, polvere, corrosione, corrosione, anti-millio, anti-midew, anti-millio, anti-millio, anti-meditazione, performance di resistenza all'isolamento, può prolungare il tempo di accumulo di PCBA, isolamento di erosione esterni, e così via. Il metodo di spruzzatura è il metodo di rivestimento più comunemente usato nel settore.

Assemblaggio del prodotto finito

7. La scheda PCBA rivestita con il test OK è assemblata per la shell, quindi l'intera macchina è l'invecchiamento e il test e possono essere spediti i prodotti senza problemi attraverso il test di invecchiamento.

La produzione di PCBA è un collegamento a un collegamento. Qualsiasi problema nel processo di produzione PCBA avrà un grande impatto sulla qualità generale e ogni processo deve essere strettamente controllato.