Per raggiungere questi 6 punti, il PCB non verrà piegato o deformato dopo il forno di rifusione!​

La piegatura e la deformazione della scheda PCB sono facili da verificarsi nel forno di retrosaldatura. Come tutti sappiamo, di seguito viene descritto come prevenire la flessione e la deformazione della scheda PCB attraverso il forno di retrosaldatura:

1. Ridurre l'influenza della temperatura sullo stress della scheda PCB

Poiché la “temperatura” è la principale fonte di stress del cartone, finché la temperatura del forno di rifusione viene abbassata o la velocità di riscaldamento e raffreddamento del cartone nel forno di rifusione viene rallentata, il verificarsi di piegamenti e deformazioni della lamiera può essere notevolmente ridotto. Tuttavia, potrebbero verificarsi altri effetti collaterali, come il cortocircuito della saldatura.

2. Utilizzo di fogli ad alta Tg

Tg è la temperatura di transizione vetrosa, cioè la temperatura alla quale il materiale passa dallo stato vetroso allo stato gommoso. Più basso è il valore Tg del materiale, più velocemente il pannello inizia ad ammorbidirsi dopo essere entrato nel forno di rifusione e il tempo necessario per diventare gomma morbida diventerà anche più lungo e la deformazione del pannello sarà ovviamente più grave . L'utilizzo di una lastra con Tg più elevata può aumentare la sua capacità di resistere a sollecitazioni e deformazioni, ma il prezzo del materiale è relativamente alto.

3. Aumentare lo spessore del circuito

Per raggiungere lo scopo di rendere più leggeri e sottili molti prodotti elettronici, lo spessore della scheda è rimasto di 1,0 mm, 0,8 mm o addirittura 0,6 mm. Un tale spessore deve evitare che il pannello si deformi dopo il forno di rifusione, il che è davvero difficile. Se non sono richiesti requisiti di leggerezza e sottigliezza, si raccomanda che lo spessore del pannello sia di 1,6 mm, il che può ridurre notevolmente il rischio di flessione e deformazione del pannello.

 

4. Ridurre le dimensioni del circuito e ridurre il numero di puzzle

Poiché la maggior parte dei forni a rifusione utilizza catene per far avanzare il circuito stampato, maggiore sarà la dimensione del circuito a causa del suo peso, ammaccatura e deformazione nel forno a rifusione, quindi prova a mettere il lato lungo del circuito come bordo del tabellone. Sulla catena del forno a rifusione è possibile ridurre la depressione e la deformazione causate dal peso del circuito. Anche la riduzione del numero dei pannelli si basa su questo motivo. Vale a dire, quando si passa davanti al forno, provare a utilizzare il bordo stretto per far passare la direzione del forno il più lontano possibile per ottenere la minima quantità di deformazione da depressione.

5. Dispositivo per il vassoio del forno usato

Se i metodi di cui sopra sono difficili da ottenere, l'ultimo consiste nell'utilizzare il supporto/modello di riflusso per ridurre la quantità di deformazione. Il motivo per cui il supporto/modello di riflusso può ridurre la flessione della piastra è perché si spera che si tratti di espansione termica o contrazione a freddo. Il vassoio può contenere il circuito stampato e attendere fino a quando la temperatura del circuito è inferiore alla Tg valore e ricominciano a indurirsi, e possono anche mantenere le dimensioni del giardino.

Se il pallet monostrato non riesce a ridurre la deformazione del circuito, è necessario aggiungere una copertura per bloccare il circuito con i pallet superiore e inferiore. Ciò può ridurre notevolmente il problema della deformazione del circuito attraverso il forno di rifusione. Tuttavia, questo vassoio del forno è piuttosto costoso ed è necessario lavoro manuale per posizionare e riciclare i vassoi.

6. Usa il Router invece della sottoscheda di V-Cut

Poiché il V-Cut distruggerà la resistenza strutturale del pannello tra i circuiti stampati, cercare di non utilizzare la sottoscheda V-Cut o di ridurre la profondità del V-Cut.