La tecnologia di marcatura laser è una delle più grandi aree di applicazione dell'elaborazione laser. La marcatura laser è un metodo di marcatura che utilizza un laser a densità ad alta energia per irradiare localmente il pezzo per vaporizzare il materiale di superficie o causare una reazione chimica per cambiare colore, lasciando così un segno permanente. La marcatura laser può produrre una varietà di personaggi, simboli e motivi, ecc. E le dimensioni dei caratteri possono variare da millimetri ai micrometri, che è di particolare significato per il prodotto anti-contatto.

Principio della codifica laser

Il principio di base della marcatura laser è che un raggio laser continuo ad alta energia è generato da un generatore laser e il laser focalizzato agisce sul materiale di stampa per sciogliere istantaneamente o persino vaporizzare il materiale superficiale. Controllando il percorso del laser sulla superficie del materiale, forma i segni grafici richiesti.

Funzionalità

La lavorazione senza contatto, può essere contrassegnata su qualsiasi superficie di forma speciale, il pezzo non deformerà e genererà stress interno, adatto alla marcatura di metallo, plastica, vetro, ceramica, legno, pelle e altri materiali.

Funzione due

Quasi tutte le parti (come pistoni, anelli di pistone, valvole, sedili delle valvole, strumenti hardware, articoli sanitari, componenti elettronici, ecc.) Possono essere contrassegnate e i segni sono resistenti all'usura, il processo di produzione è facile da realizzare l'automazione e le parti marcate hanno poca deformazione.

Funzione tre

Il metodo di scansione viene utilizzato per la marcatura, ovvero il raggio laser è incidente sui due specchi e il motore di scansione controllato dal computer guida gli specchi a ruotare rispettivamente lungo gli assi X e Y. Dopo che il raggio laser è stato concentrato, cade sul marcato pezzo, formando così un marchio laser. traccia.

Vantaggi della codifica laser

01

Il raggio laser estremamente sottile dopo la messa a fuoco laser è come uno strumento, che può rimuovere il materiale superficiale del punto oggetto per punto. La sua natura avanzata è che il processo di marcatura è l'elaborazione non contatto, che non produce estrusione meccanica o stress meccanico, quindi non danneggerà l'articolo elaborato; A causa delle dimensioni ridotte del laser dopo la messa a fuoco, la piccola area affetta da calore e l'elaborazione fine, possono essere completati alcuni processi che non possono essere raggiunti con metodi convenzionali.

02

Lo "strumento" utilizzato nell'elaborazione laser è il punto di luce focalizzato. Non sono necessari attrezzature e materiali aggiuntivi. Finché il laser può funzionare normalmente, può essere elaborato continuamente a lungo. La velocità di elaborazione laser è rapida e il costo è basso. L'elaborazione laser viene automaticamente controllata da un computer e non è necessario alcun intervento umano durante la produzione.

03

Che tipo di informazioni può contrassegnare il laser è legato solo al contenuto progettato nel computer. Finché il sistema di marcatura delle opere d'arte progettato nel computer può riconoscerlo, la macchina di marcatura può ripristinare accuratamente le informazioni di progettazione su un vettore adatto. Pertanto, la funzione del software determina effettivamente la funzione del sistema in larga misura.

Nell'applicazione laser del campo SMT, la tracciabilità della marcatura laser viene eseguita principalmente sul PCB e la distruttività del laser di diverse lunghezze d'onda allo strato di mascheramento del PCB è incoerente.

Al momento, i laser utilizzati nella codifica laser includono laser in fibra, laser ultravioletti, laser verdi e laser di CO2. I laser comunemente usati nel settore sono laser UV e laser CO2. I laser in fibra e i laser verdi sono relativamente meno utilizzati.

Laser in fibra ottica

Il laser a impulsi in fibra si riferisce a una sorta di laser prodotto utilizzando fibra di vetro drogata con elementi della terra rara (come l'itterbio) come mezzo di guadagno. Ha un livello di energia luminoso molto ricco. La lunghezza d'onda del laser in fibra pulsata è 1064nm (la stessa di YAG, ma la differenza è il materiale di lavoro di YAG è il neodimio) (QCW, il laser a fibra continua ha una lunghezza d'onda tipica di 1060-1080 NM, è anche un punto di distanza, è anche un punto di distanza, è un punto ondulato, è anche una lunghezza di onda, è anche una lunghezza di onda, è un punto di distanza, è anche una lunghezza di onda, che è quasi diversa da una lunghezza di onda, è anche una lunghezza di onda, è un punto di forza, è anche una lunghezza di onda, che è quasi diversa da una lunghezza in via di trasmissione, è anche una lunghezza di onda, è una lunghezza di onda, è anche una lunghezza di onda, è una lunghezza di onda, è anche una lunghezza di onda, è un punto di sposta Può essere utilizzato per contrassegnare i materiali metallici e non metal a causa dell'elevata velocità di assorbimento.

Il processo si ottiene utilizzando l'effetto termico del laser sul materiale o riscaldando e vaporizzando il materiale di superficie per esporre strati profondi di colori diversi o riscaldando i cambiamenti fisici microscopici sulla superficie del materiale (come alcuni nanometri, dieci nanometri) di gravità) di gravità o attraverso i canottici che cambieranno i suoi nanometri, che si appariranno in modo significativo, per le sue prestazioni di nanometri) Le reazioni chimiche che si verificano se riscaldate dall'energia luminosa, mostreranno le informazioni richieste come grafica, caratteri e codici QR.

Laser UV

Il laser ultravioletto è un laser a lunghezza d'onda corta. Generalmente, la tecnologia di raddoppio della frequenza viene utilizzata per convertire la luce a infrarossi (1064nm) emessa dal laser a stato solido in luce ultravioletta a 355 nm (tripla frequenza) e 266 nm (frequenza quadrupla). La sua energia del fotone è molto grande, il che può abbinare i livelli di energia di alcuni legami chimici (legami ionici, legami covalenti, legami metallici) di quasi tutte le sostanze in natura e rompere direttamente i legami chimici, causando il materiale a sottoporsi alle reazioni fotochimiche senza evidenti effetti termici (nucleo termico (Nucleo, a una distanza, a una detenzione, a una detenzione, senza alcuna evidi, a ribellarsi, a ribellarsi, a ribelli di energia, a ribellarsi, a ribellismo, a una detenzione, a ribelliatura di un po 'di artigliere, a ribellismo, a rilasciando la vibrazione del nucleo (nucleo termico (Nucleus, a ribellismo, a rilasciando la vibrazione dei nuclei, a una distanza per la distanza per il nucleo. effetto termico, ma non è ovvio), che appartiene al "lavoro a freddo". Poiché non esiste un evidente effetto termico, il laser UV non può essere utilizzato per la saldatura, generalmente utilizzato per la marcatura e il taglio di precisione.

Il processo di marcatura UV viene realizzato usando la reazione fotochimica tra luce UV e il materiale per causare il cambiamento del colore. L'uso di parametri appropriati può evitare l'ovvio effetto di rimozione sulla superficie del materiale e quindi può contrassegnare grafica e caratteri senza un tocco evidente.

Sebbene i laser UV possano contrassegnare sia i metalli che i non metalli, a causa dei fattori di costo, i laser in fibra sono generalmente utilizzati per contrassegnare i materiali metallici, mentre i laser UV sono usati per contrassegnare prodotti che richiedono un'alta qualità della superficie e sono difficili da raggiungere con CO2, formando una corrispondenza ad alto contenuto di CO2.

Laser verde

Il laser verde è anche un laser a lunghezza d'onda corta. In generale, la tecnologia di raddoppio della frequenza viene utilizzata per convertire la luce a infrarossi (1064nm) emessa dal laser solido in luce verde a 532 nm (doppia frequenza). Il laser verde è luce visibile e il laser ultravioletto è una luce invisibile. . Il laser verde ha una grande energia del fotone e le sue caratteristiche di elaborazione a freddo sono molto simili alla luce ultravioletta e può formare una varietà di selezioni con laser ultravioletto.

Il processo di marcatura della luce verde è lo stesso del laser ultravioletto, che utilizza la reazione fotochimica tra luce verde e il materiale per causare il cambiamento del colore. L'uso di parametri appropriati può evitare l'ovvio effetto di rimozione sulla superficie del materiale, in modo che possa contrassegnare il modello senza un tocco evidente. Come per i personaggi, c'è generalmente uno strato di mascheramento della latta sulla superficie del PCB, che di solito ha molti colori. Il laser verde ha una buona risposta ad esso e la grafica marcata è molto chiara e delicata.

Laser CO2

La CO2 è un laser a gas comunemente usato con abbondanti livelli di energia luminosa. La lunghezza d'onda laser tipica è 9.3 e 10.6um. È un laser a infrarossi Far-Infraring con una potenza di uscita continua fino a decine di chilowatt. Di solito viene utilizzato un laser CO2 a bassa potenza per completare l'elevato processo di marcatura per molecole e altri materiali non metallici. Generalmente, i laser di CO2 vengono utilizzati raramente per contrassegnare i metalli, poiché il tasso di assorbimento dei metalli è molto basso (la CO2 ad alta potenza può essere utilizzata per tagliare e saldare i metalli. A causa del tasso di assorbimento, del tasso di conversione elettro-ottica, del percorso ottico e della manutenzione e di altri fattori, è stata gradualmente utilizzata dai laser in fibra. Sostituire).

Il processo di marcatura di CO2 viene realizzato utilizzando l'effetto termico del laser sul materiale o riscaldando e vaporizzando il materiale di superficie per esporre strati profondi di materiali colorati diversi o di energia luminosa che riscaldano i cambiamenti fisici microscopici sulla superficie del materiale per renderlo riflettenti cambiamenti significativi o determinati retti chimici che si verificano quando riscaldano l'energia della luce e le grafiche richieste, i caratteri, i caratteri a due dimensionali e le altre informazioni.

I laser CO2 sono generalmente utilizzati in componenti elettronici, strumentazione, abbigliamento, pelle, borse, scarpe, bottoni, occhiali, medicine, cibo, bevande, cosmetici, imballaggi, attrezzature elettriche e altri campi che utilizzano materiali polimerici.

Codifica laser su materiali PCB

Riepilogo dell'analisi distruttiva

I laser in fibra e i laser di CO2 usano entrambi l'effetto termico del laser sul materiale per ottenere l'effetto di marcatura, fondamentalmente distruggendo la superficie del materiale per formare un effetto di rifiuto, perdendo il colore di sfondo e formare aberrazione cromatica; Mentre il laser ultravioletto e il laser verde usano il laser per la reazione chimica del materiale provoca il cambiamento del colore del materiale e quindi non produce l'effetto di rifiuto, formando grafica e caratteri senza tocco evidente.