Sul PCB, il nichel viene utilizzato come rivestimento del substrato per metalli preziosi e di base. I depositi di nichel a basso stress su PCB sono solitamente placcati con soluzioni di nichelatura Watt modificate e alcune soluzioni di nichelatura solfammato con additivi che riducono lo stress. Lascia che i produttori professionisti analizzino per te quali problemi incontra solitamente la soluzione di nichelatura PCB quando la si utilizza?
1. Processo al nichel. Con temperature diverse, anche la temperatura del bagno utilizzata è diversa. Nella soluzione di nichelatura a temperatura più elevata, lo strato di nichelatura ottenuto presenta un basso stress interno e una buona duttilità. La temperatura operativa generale viene mantenuta a 55~60 gradi. Se la temperatura è troppo elevata, si verificherà l'idrolisi salina del nichel, con conseguenti fori di spillo nel rivestimento e allo stesso tempo riducendo la polarizzazione del catodo.
2. Valore del pH. Il valore PH dell'elettrolita nichelato ha una grande influenza sulle prestazioni del rivestimento e sulle prestazioni dell'elettrolita. Generalmente, il valore del pH dell'elettrolita di nichelatura del PCB viene mantenuto tra 3 e 4. La soluzione di nichelatura con un valore di pH più elevato ha una forza di dispersione e un'efficienza della corrente catodica più elevate. Ma il PH è troppo alto, poiché il catodo sviluppa continuamente idrogeno durante il processo di elettroplaccatura, quando è maggiore di 6, causerà fori di spillo nello strato di placcatura. La soluzione di nichelatura con PH inferiore ha una migliore dissoluzione dell'anodo e può aumentare il contenuto di sale di nichel nell'elettrolita. Tuttavia, se il pH è troppo basso, l'intervallo di temperatura per ottenere uno strato di placcatura brillante verrà ristretto. L'aggiunta di carbonato di nichel o carbonato basico di nichel aumenta il valore del PH; l'aggiunta di acido solfammico o acido solforico diminuisce il valore del pH, e controlla e regola il valore del PH ogni quattro ore durante il lavoro.
3. Anodo. La nichelatura convenzionale dei PCB che si può vedere attualmente utilizza tutti anodi solubili, ed è abbastanza comune utilizzare cestelli di titanio come anodi per l'angolo di nichel interno. Il cestello in titanio deve essere collocato in un sacchetto anodico tessuto di materiale di polipropilene per evitare che il fango dell'anodo cada nella soluzione di placcatura e deve essere pulito regolarmente e controllato se l'occhiello è liscio.
4. Purificazione. Quando è presente una contaminazione organica nella soluzione di placcatura, è necessario trattarla con carbone attivo. Ma questo metodo di solito rimuove una parte dell'agente antistress (additivo), che deve essere integrato.
5. Analisi. La soluzione galvanica dovrebbe utilizzare i punti principali delle normative di processo specificate nel controllo di processo. Analizzare periodicamente la composizione della soluzione di placcatura e il test delle celle di Hull e guidare il reparto di produzione a regolare i parametri della soluzione di placcatura in base ai parametri ottenuti.
6. Agitazione. Il processo di nichelatura è uguale agli altri processi di galvanica. Lo scopo dell'agitazione è accelerare il processo di trasferimento di massa per ridurre la variazione di concentrazione e aumentare il limite superiore della densità di corrente consentita. L'agitazione della soluzione di placcatura ha anche un effetto molto importante, ovvero quello di ridurre o prevenire fori di spillo nello strato di nichelatura. Agitazione comunemente utilizzata con aria compressa, movimento del catodo e circolazione forzata (combinata con filtrazione con nucleo di carbonio e nucleo di cotone).
7. Densità di corrente catodica. La densità di corrente del catodo ha un effetto sull'efficienza della corrente del catodo, sul tasso di deposizione e sulla qualità del rivestimento. Quando si utilizza un elettrolita con un PH basso per la nichelatura, nell'area a bassa densità di corrente, l'efficienza della corrente catodica aumenta con l'aumentare della densità di corrente; nell'area ad alta densità di corrente, l'efficienza della corrente catodica è indipendente dalla densità di corrente; mentre quando si utilizza un PH più elevato Durante la galvanizzazione del nichel liquido, la relazione tra l'efficienza della corrente catodica e la densità di corrente non è significativa. Come con altre specie di placcatura, l'intervallo di densità di corrente catodica selezionata per la nichelatura dovrebbe dipendere anche dalla composizione, dalla temperatura e dalle condizioni di agitazione della soluzione di placcatura.