Il processo di progettazione e produzione di PCB ha ben 20 processi,povero lattaSul circuito può portare a una linea di sabbia, collasso del filo, denti da cani in linea, circuito aperto, linea del foro di sabbia; Poro rame sottile grave foro senza rame; Se il buco rame è grave, il foro rame senza rame; La detin non è pulita (i tempi di ritorno della stagno influenzeranno la detenzione del rivestimento non è pulita) e altri problemi di qualità, quindi l'incontro di un povero stagno spesso significa che la necessità di risiedere o addirittura sprecare il lavoro precedente, deve essere rifatta. Pertanto, nell'industria del PCB, è molto importante comprendere le cause del povero stagno
L'aspetto della scarsa stagno è generalmente correlata alla pulizia della superficie della scheda vuota del PCB. Se non ci sono inquinamento, non ci sarà praticamente alcuna stagno povero. In secondo luogo, la saldatura stessa è scarsa, temperatura e così via. Quindi il circuito stampato si riflette principalmente nei seguenti punti:
1. Ci sono impurità di particelle nel rivestimento della piastra, oppure ci sono particelle di macinazione sulla superficie della linea durante il processo di produzione del substrato.
2. Scheda con grasso, impurità e altre servries o c'è un residuo di olio di silicone
3. La superficie della piastra ha un foglio di elettricità sulla scatola, il rivestimento della superficie della piastra ha impurità di particelle.
4. Il rivestimento ad alto potenziale è ruvido, ci sono fenomeni che bruciano la piastra, il foglio di superficie della piastra non può essere su stagno .。
5. L'ossidazione della superficie di stagno e l'utilità della superficie del rame del substrato o le parti sono gravi.
6. Un lato del rivestimento è completo, l'altro lato del rivestimento è cattivo, il lato a basso potenziale del foro ha un evidente fenomeno del bordo luminoso.
7. I buchi a basso potenziale hanno un evidente fenomeno del bordo luminoso, un rivestimento ad alto potenziale, ci sono fenomeni che bruciano la piastra.
8. Il processo di saldatura non garantisce una temperatura o un tempo adeguate o l'uso corretto del flusso
9. L'ampia area a basso potenziale non può essere staccata, la superficie del tabellone ha un leggero rosso scuro o rosso, un lato del rivestimento è completo, un lato del rivestimento è cattivo