Il processo di realizzazione tecnica della scheda di copia del PCB è semplicemente quello di scansionare il circuito per essere copiato, registrare la posizione dettagliata dei componenti, quindi rimuovere i componenti per creare una fattura di materiali (BOM) e organizzare l'acquisto di materiali, la scheda vuota è l'immagine scansionata viene elaborata dal software di copia e ripristinata in un file di disegno della scheda PCB e quindi il file PCB viene inviato alla piastra per realizzare la scheda. Dopo aver effettuato la scheda, i componenti acquistati vengono saldati alla scheda PCB realizzata, quindi il circuito viene testato e debug.

I passaggi specifici della scheda di copia PCB:

Il primo passo è ottenere un PCB. Innanzitutto, registrare il modello, i parametri e le posizioni di tutte le parti vitali sulla carta, in particolare la direzione del diodo, il tubo terziario e la direzione del gap IC. È meglio utilizzare una fotocamera digitale per scattare due foto della posizione delle parti vitali. Gli attuali circuiti PCB stanno diventando sempre più avanzati. Alcuni transistor di diodi non sono affatto notati.

Il secondo passo è rimuovere tutte le schede multistrato e copiare le schede e rimuovere la scatola nel foro del cuscinetto. Pulisci il PCB con alcol e mettilo nello scanner. Quando lo scanner scansiona, è necessario sollevare leggermente i pixel scansionati per ottenere un'immagine più chiara. Quindi levigare leggermente gli strati superiore e inferiore con carta garza d'acqua fino a quando il film di rame è lucido, mettili nello scanner, avvia Photoshop e scansiona i due strati di colore separatamente. Si noti che il PCB deve essere posizionato in orizzontale e verticalmente nello scanner, altrimenti non è possibile utilizzare l'immagine scansionata.

Il terzo passo è regolare il contrasto e la luminosità della tela in modo che la parte con il film in rame e la parte senza film di rame abbiano un forte contrasto, quindi trasformi la seconda immagine in bianco e nero e verificare se le linee sono chiare. In caso contrario, ripeti questo passaggio. Se è chiaro, salva l'immagine come file in formato BMP in bianco e nero top.bmp e bot.bmp. Se trovi problemi con la grafica, puoi anche usare Photoshop per ripararli e correggerli.

Il quarto passo è convertire i due file di formato BMP in file di formato Protel e trasferire due livelli in Protel. Ad esempio, le posizioni del pad e via che sono passate attraverso i due strati coincidono sostanzialmente, indicando che i passaggi precedenti sono ben fatti. Se se c'è una deviazione, ripeti il ​​terzo passaggio. Pertanto, la copia del PCB è un lavoro che richiede pazienza, perché un piccolo problema influenzerà la qualità e il grado di abbinamento dopo la copia.

Il quinto passo è convertire il BMP del livello superiore su Top.PCB, prestare attenzione alla conversione allo strato di seta, che è lo strato giallo, quindi è possibile tracciare la linea sul livello superiore e posizionare il dispositivo secondo il disegno nel secondo passaggio. Elimina lo strato di seta dopo il disegno. Continua a ripetere fino a quando non vengono disegnati tutti gli strati.

Il sesto passo è importare top.pcb e bot.pcb in Protel, ed è OK combinarli in una foto.

Il settimo passaggio, utilizzare una stampante laser per stampare il livello superiore e lo strato inferiore sul film trasparente (rapporto 1: 1), mettere il film sul PCB e confrontare se c'è qualche errore. Se è corretto, hai finito. .

È nata una tavola di copia uguale alla scheda originale, ma questo è solo a metà. È inoltre necessario testare se le prestazioni tecniche elettroniche della scheda di copia sono le stesse della scheda originale. Se è lo stesso, è davvero fatto.

Nota: se si tratta di una scheda multistrato, è necessario lucidare attentamente il livello interno e ripetere i passaggi di copia dal terzo al quinto passaggio. Naturalmente, anche la denominazione della grafica è diversa. Dipende dal numero di livelli. Generalmente, la copia a doppia faccia richiede che sia molto più semplice della scheda multistrato e la scheda di copia a multistrato è soggetta a disallineamenti, quindi la scheda di copia a schede multistrato deve essere particolarmente attento e attenta (dove le VIA e le non VIA interne sono soggette a problemi).

Metodo della copia a doppia faccia:
1. Scansiona gli strati superiori e inferiori del circuito e salva due immagini BMP.

2. Apri il software Copia Scheda QuickPCB2005, fai clic su "File" "Apri mappa di base" per aprire un'immagine scansionata. Usa PageUp per ingrandire lo schermo, vedere il pad, premere PP per posizionare un pad, vedere la linea e seguire la riga PT ... Proprio come un disegno per bambini, disegnala in questo software, fai clic su "Salva" per generare un file B2P.

3. Fare clic su "File" e "Apri immagine di base" per aprire un altro livello di immagine a colori scansionate;

4. Fare clic su "File" e "Apri" per aprire il file B2P salvato in precedenza. Vediamo la scheda appena copiata, impilata sopra questa immagine: la stessa scheda PCB, i fori sono nella stessa posizione, ma le connessioni di cablaggio sono diverse. Quindi premiamo le "opzioni"-"Impostazioni del livello", spegniamo qui la linea di livello superiore e lo schermo della seta, lasciando solo Vias a più livelli.

5. Le VIA sul livello superiore sono nella stessa posizione della Vias sull'immagine in basso. Ora possiamo tracciare le linee sullo strato inferiore come abbiamo fatto durante l'infanzia. Fai clic su "Salva di nuovo": il file B2P ora ha due livelli di informazioni in alto e in basso.

6. Fare clic su "File" ed "Esporta come file PCB" e puoi ottenere un file PCB con due livelli di dati. È possibile modificare la scheda o produrre il diagramma schematico o inviarla direttamente alla fabbrica di piastre PCB per la produzione

Metodo di copia della scheda multistrato:

In effetti, la scheda di copia a quattro strati è quella di copiare ripetutamente due schede a doppia faccia e il sesto livello è quello di copiare ripetutamente tre schede a doppia faccia ... il motivo per cui la scheda a multistrato è scoraggiante è perché non possiamo vedere il cablaggio interno. Come vediamo gli strati interni di una scheda multistrato di precisione? -Stratificazione.

Esistono molti metodi di stratificazione, come la corrosione della pozione, lo stripping degli strumenti, ecc., Ma è facile separare gli strati e perdere dati. L'esperienza ci dice che la levigatura è la più accurata.

Quando finiamo di copiare gli strati superiore e inferiore del PCB, di solito usiamo la carta vetrata per lucidare lo strato superficiale per mostrare lo strato interno; La carta vetrata è una carta vetrata normale venduta nei negozi di ferramenta, di solito PCB piatto, quindi tieni la carta vetrata e strofina uniformemente sul PCB (se la scheda è piccola, è anche possibile posare la carta vetrata, premere il PCB con un dito e strofinare sulla carta vetrata). Il punto principale è di aprirlo in modo piatto in modo che possa essere uniformemente macinato.

Lo schermo di seta e l'olio verde vengono generalmente spazzati via e il filo di rame e la pelle di rame devono essere cancellati alcune volte. In generale, la scheda Bluetooth può essere cancellata in pochi minuti e la memoria richiederà circa dieci minuti; Naturalmente, se hai più energia, ci vorrà meno tempo; Se hai meno energia, ci vorrà più tempo.

La scheda di macinazione è attualmente la soluzione più comune utilizzata per la stratificazione ed è anche la più economica. Possiamo trovare un PCB scartato e provarlo. In effetti, macinare la scheda non è tecnicamente difficile. È solo un po 'noioso. Ci vuole un piccolo sforzo e non c'è bisogno di preoccuparsi di macinare la tavola alle dita.

Recensione dell'effetto di disegno PCB

Durante il processo di layout PCB, dopo il completamento del layout del sistema, il diagramma PCB deve essere rivisto per vedere se il layout del sistema è ragionevole e se l'effetto ottimale può essere raggiunto. Di solito può essere studiato dai seguenti aspetti:
1. Nel layout, è necessario avere una comprensione complessiva e una pianificazione della direzione del segnale e della rete di potenza e filo di terra.

2. Se la dimensione della scheda stampata è coerente con le dimensioni del disegno di elaborazione, se può soddisfare i requisiti del processo di produzione del PCB e se esiste un segno di comportamento. Questo punto richiede un'attenzione speciale. Il layout del circuito e il cablaggio di molte schede PCB sono progettati in modo molto bello e ragionevolmente, ma il posizionamento preciso del connettore di posizionamento viene trascurato, risultando nella progettazione del circuito non può essere attraccato con altri circuiti.

3. Se i componenti sono in conflitto nello spazio bidimensionale e tridimensionale. Presta attenzione alle dimensioni effettive del dispositivo, in particolare all'altezza del dispositivo. Quando la saldatura dei componenti senza layout, l'altezza non dovrebbe generalmente superare i 3 mm.

4. Se il layout dei componenti è denso e ordinato, ordinato e accurato e se sono tutti disposti. Nel layout dei componenti, non solo la direzione del segnale, il tipo di segnale e i luoghi che necessitano di attenzione o protezione devono essere considerati, ma anche la densità complessiva del layout del dispositivo deve essere considerata per ottenere una densità uniforme.

5. Se i componenti che devono essere sostituiti frequentemente possono essere facilmente sostituiti e se la scheda plug-in può essere facilmente inserita nell'apparecchiatura. La comodità e l'affidabilità della sostituzione e della connessione di componenti frequentemente sostituiti dovrebbero essere garantite.