Essendo una parte importante delle apparecchiature elettroniche, il processo di riparazione PCBA richiede il rigoroso rispetto di una serie di specifiche tecniche e requisiti operativi per garantire la qualità della riparazione e la stabilità delle apparecchiature. Questo articolo discuterà in dettaglio i punti a cui prestare attenzione durante la riparazione del PCBA sotto molti aspetti, sperando di essere utile ai tuoi amici.

1, requisiti di cottura
Nel processo di riparazione della scheda PCBA, il trattamento di cottura è molto importante.
Innanzitutto, affinché i nuovi componenti possano essere installati, devono essere cotti e deumidificati in base al livello di sensibilità del supermercato e alle condizioni di conservazione, in conformità con i requisiti pertinenti del "Codice per l'uso dei componenti sensibili all'umidità", che può rimuovere efficacemente l'umidità nei componenti ed evitare crepe, bolle e altri problemi nel processo di saldatura.
In secondo luogo, se il processo di riparazione deve essere riscaldato a più di 110 °C, o se intorno all'area di riparazione sono presenti altri componenti sensibili all'umidità, è anche necessario cuocere e rimuovere l'umidità secondo i requisiti delle specifiche, il che può impedire danni causati dall'alta temperatura ai componenti e garantire il regolare svolgimento del processo di riparazione.
Infine, per i componenti sensibili all'umidità che devono essere riutilizzati dopo la riparazione, se viene utilizzato il processo di riparazione del riflusso di aria calda e dei giunti di saldatura con riscaldamento a infrarossi, è anche necessario cuocere e rimuovere l'umidità. Se si utilizza il processo di riparazione mediante riscaldamento del giunto di saldatura con un saldatore manuale, il processo di precottura può essere omesso presupponendo che il processo di riscaldamento sia controllato.

2.Requisiti dell'ambiente di archiviazione
Dopo la cottura, i componenti sensibili all'umidità, PCBA, ecc., dovrebbero prestare attenzione anche all'ambiente di conservazione, se le condizioni di conservazione superano il periodo, questi componenti e le schede PCBA devono essere nuovamente cotti per garantire che abbiano buone prestazioni e stabilità durante utilizzo.
Pertanto, durante la riparazione, dobbiamo prestare molta attenzione alla temperatura, all'umidità e ad altri parametri dell'ambiente di conservazione per garantire che soddisfi i requisiti delle specifiche e, allo stesso tempo, dovremmo anche controllare regolarmente la cottura per prevenire potenziali qualità problemi.

3, il numero di esigenze di riscaldamento per la riparazione
Secondo i requisiti delle specifiche, il numero cumulativo di riscaldamenti per riparazioni del componente non deve superare 4 volte, il numero consentito di riscaldamenti per riparazioni del nuovo componente non deve superare 5 volte e il numero consentito di riscaldamenti per riparazioni del riutilizzo rimosso componente non deve superare 3 volte.
Questi limiti servono a garantire che i componenti e il PCBA non subiscano danni eccessivi se riscaldati più volte, compromettendone le prestazioni e l'affidabilità. Pertanto, il numero di tempi di riscaldamento deve essere rigorosamente controllato durante il processo di riparazione. Allo stesso tempo, la qualità dei componenti e delle schede PCBA che si sono avvicinate o hanno superato il limite di frequenza di riscaldamento dovrebbe essere valutata attentamente per evitare di utilizzarli per parti critiche o apparecchiature ad alta affidabilità.