Essendo parte integrante dell'intera macchina, un PCB generalmente non può costituire un prodotto elettronico e deve esserci un problema di collegamento esterno. Ad esempio, sono necessari collegamenti elettrici tra PCB, PCB e componenti esterni, PCB e pannelli delle apparecchiature. Uno dei contenuti importanti della progettazione PCB è scegliere la connessione con il miglior coordinamento tra affidabilità, producibilità ed economia. Oggi parleremo di come collegare i connettori PCB. Negli strumenti e nelle apparecchiature più complicati vengono spesso utilizzate connessioni con connettori. Questa struttura "a blocchi" non solo garantisce la qualità della produzione di massa dei prodotti, riduce il costo del sistema, ma offre anche comodità per il debug e la manutenzione.
Quando l'apparecchiatura si guasta, il personale di manutenzione non ha bisogno di controllare il livello del componente (ovvero, verificare la causa del guasto e risalire alla fonte fino al componente specifico.
Questo lavoro richiede molto tempo). Una volta valutata la scheda anomala, è possibile sostituirla immediatamente, risolvendo i problemi nel più breve tempo possibile, riducendo i tempi di inattività e migliorando l'utilizzo delle apparecchiature. La scheda sostituita può essere riparata in tempi brevi e utilizzata come pezzo di ricambio dopo la riparazione.
1. Collegamento tramite pin standard Questo metodo può essere utilizzato per il collegamento esterno del PCB, soprattutto in strumenti di piccole dimensioni. I due PCB sono collegati tramite pin standard. I due PCB sono generalmente paralleli o verticali, il che facilita la produzione di massa.
2. Presa PCB Questo metodo consiste nel creare una spina stampata dal bordo del PCB. La parte della spina è progettata in base alle dimensioni della presa, al numero di contatti, alla distanza dei contatti, alla posizione del foro di posizionamento, ecc., per adattarsi alla speciale presa PCB. Quando si realizza la scheda, la parte della spina deve essere placcata in oro per migliorare la resistenza all'usura e ridurre la resistenza di contatto. Questo metodo è semplice da assemblare, ha buone prestazioni di intercambiabilità e manutenzione ed è adatto per la produzione di massa standardizzata. Lo svantaggio è che il costo del PCB aumenta e i requisiti di precisione e processo di produzione del PCB sono più elevati; l'affidabilità è leggermente peggiore, e spesso il contatto è scadente a causa dell'ossidazione della parte della spina o dell'invecchiamento della lamella della presa. Per migliorare l'affidabilità dei collegamenti esterni, lo stesso cavo viene spesso fatto uscire in parallelo attraverso i contatti sullo stesso lato o su entrambi i lati del circuito. Il metodo di connessione tramite presa PCB viene spesso utilizzato per prodotti con struttura multischeda. Esistono due tipi di tipo reed e tipo pin per la presa e il PCB o la piastra inferiore.