Come parte integrante dell'intera macchina, un PCB generalmente non può costituire un prodotto elettronico e deve esserci un problema di connessione esterno. Ad esempio, sono richiesti collegamenti elettrici tra PCB, PCB e componenti esterni, PCB e pannelli di apparecchiature. È uno dei contenuti importanti della progettazione di PCB scegliere la connessione con il miglior coordinamento di affidabilità, produzione ed economia. Oggi discuteremo di come collegare i connettori PCB. In strumenti e apparecchiature più complicati, vengono spesso utilizzati connessioni del connettore. Questa struttura di "blocco da costruzione" non solo garantisce la qualità della produzione di massa di prodotti, ma riduce il costo del sistema, ma offre anche comodità per il debug e la manutenzione.
Quando l'attrezzatura non riesce, il personale di manutenzione non deve verificare il livello dei componenti (ovvero controllare la causa del guasto e tracciare la sorgente sul componente specifico.
Questo lavoro richiede molto tempo). Finché si giudica quale consiglio è anormale, può essere sostituito immediatamente, risolvendo i problemi nel tempo più breve, accorciando i tempi di inattività e migliorando l'utilizzo delle attrezzature. Il circuito sostituito può essere riparato entro un ampio tempo e utilizzato come parte di ricambio dopo la riparazione.

1. Connessione pin standard Questo metodo può essere utilizzato per la connessione esterna del PCB, specialmente in piccoli strumenti. I due PCB sono collegati tramite pin standard. I due PCB sono generalmente paralleli o verticali, il che è facile da raggiungere la produzione di massa.
2. PCB Socket Questo metodo è quello di creare una spina stampata dal bordo del PCB. La parte della spina è progettata in base alle dimensioni della presa, al numero di contatti, alla distanza dei contatti, alla posizione del foro di posizionamento, ecc., Per abbinare la speciale presa PCB. Quando si effettua la scheda, la parte della spina deve essere placcata in oro per migliorare la resistenza all'usura e ridurre la resistenza di contatto. Questo metodo è semplice da assemblare, ha buone prestazioni di intercambiabilità e manutenzione ed è adatto alla produzione di massa standardizzata. Lo svantaggio è che il costo del PCB è aumentato e i requisiti per la precisione e il processo di produzione del PCB sono più elevati; L'affidabilità è leggermente peggiore e il contatto è spesso scarso a causa dell'ossidazione della parte della spina o dell'invecchiamento della canna. Al fine di migliorare l'affidabilità delle connessioni esterne, lo stesso filo di piombo viene spesso condotto in parallelo attraverso i contatti sullo stesso lato o su entrambi i lati del circuito. Il metodo di connessione socket PCB viene spesso utilizzato per i prodotti con struttura multi-board. Esistono due tipi di tipo di canna e tipo pin per socket e PCB o piastra inferiore.