- Perché è necessario realizzare il pannello?
Dopo la progettazione del PCB, SMT dovrebbe essere installato sulla catena di montaggio per collegare i componenti. In base ai requisiti di lavorazione della catena di montaggio, ogni fabbrica di lavorazione SMT specificherà la dimensione più appropriata del circuito. Ad esempio, se la dimensione è troppo piccola o troppo grande, non è possibile riparare l'attrezzatura per fissare il circuito stampato sulla catena di montaggio.
Quindi, se la dimensione del nostro PCB è inferiore a quella specificata dalla fabbrica? Ciò significa che dobbiamo mettere insieme i circuiti stampati, più circuiti stampati in un unico pezzo. Sia per il montatore ad alta velocità che per la saldatura ad onda è possibile migliorare significativamente l'efficienza.
2.Illustrazione del pannello
1) Dimensioni del contorno
A. Per facilitare la lavorazione, il bordo dell'impiallacciatura dei vuoti o del processo deve essere smussato a R, generalmente arrotondato Φ diametro 5, la piccola piastra può essere regolata.
B. Il PCB con dimensioni della scheda singola inferiori a 100 mm×70 mm dovrà essere assemblato
2) Forma irregolare del PCB
Il PCB con forma irregolare e senza pannello deve essere aggiunto con una striscia di utensileria. Se sul PCB è presente un foro maggiore o uguale a 5mm×5mm, il foro deve essere completato per primo nel progetto per evitare la deformazione del mantineer e della piastra durante la saldatura. La parte completata e la parte PCB originale devono essere collegate da più punti su un lato e rimosse dopo la saldatura ad onda.
Quando la connessione tra la striscia dell'utensile e il PCB è una scanalatura a V, la distanza tra il bordo esterno del dispositivo e la scanalatura a V è ≥ 2 mm; Quando la connessione tra il bordo del processo e il PCB è un foro per timbro, nessun dispositivo o il circuito deve essere sistemato entro 2 mm dal foro del timbro.
3.Il Pannello
La direzione del pannello deve essere progettata parallelamente alla direzione del bordo della trasmissione, tranne nei casi in cui le dimensioni non possono soddisfare i requisiti delle dimensioni del pannello di cui sopra. In genere è richiesto che il numero di "V-cut" o le linee dei fori del timbro sono inferiori o uguali a 3 (eccetto per tavole singole lunghe e sottili).
In caso di schede di forma speciale, prestare attenzione alla connessione tra sottoscheda e sottoscheda, provare a effettuare la connessione di ciascun passaggio separato in una linea.
4.Alcune note per il pannello PCB
In generale, la produzione di PCB eseguirà la cosiddetta operazione di pannellizzazione per aumentare l'efficienza produttiva della linea di produzione SMT. A quali dettagli è necessario prestare attenzione nell'assemblaggio del PCB? Si prega di controllarli come di seguito:
1) Il telaio esterno (bordo di bloccaggio) del pannello PCB deve essere progettato in un circuito chiuso per garantire che il pannello PCB non si deformi quando fissato all'attrezzatura.
2) La forma del pannello PCB deve essere squadrata il più vicino possibile, si consiglia di utilizzare il pannello 2×2, 3×3,……, ma non creare la scheda diversa (yin-yang).
3) La larghezza della dimensione del pannello è ≤260 mm (linea SIEMENS) o ≤ 300 mm (linea FUJI). Se è necessaria l'erogazione automatica, la larghezza x la lunghezza ≤125 mm×180 mm per le dimensioni del pannello.
4) Ogni piccola scheda nel pannello PCB deve avere almeno tre fori per l'utensileria, 3≤ diametro del foro ≤ 6 mm, cablaggio o SMT non sono consentiti entro 1 mm dal foro dell'utensileria sul bordo.
5) La distanza centrale tra la tavoletta deve essere controllata tra 75 mm e 145 mm.
6) Quando si imposta il foro dell'utensile di riferimento, è normale lasciare un'area di saldatura aperta più grande di 1,5 mm attorno al foro dell'utensile.
7) Non devono essere presenti dispositivi di grandi dimensioni o dispositivi sporgenti in prossimità del punto di connessione tra telaio esterno del pannello e pannello interno e tra pannello e pannello. Inoltre, dovrebbe esserci più di 0,5 mm di spazio tra i componenti e il bordo della scheda PCB per garantire il normale funzionamento dell'utensile da taglio.
8) Sono stati aperti quattro fori per utensili con un diametro del foro di 4 mm ± 0,01 mm ai quattro angoli del telaio esterno del pannello. La resistenza del foro deve essere moderata per garantire che non si rompa durante il processo di lavorazione superiore e inferiore piastra;L'apertura e la precisione della posizione devono essere elevate, la parete del foro liscia senza sbavature.
9) In linea di principio, il QFP con spaziatura inferiore a 0,65 mm deve essere impostato nella sua posizione diagonale. I simboli di riferimento di posizionamento utilizzati per la sottoscheda PCB dell'assieme devono essere utilizzati a coppie, disposti diagonalmente sugli elementi di posizionamento.
10) I componenti di grandi dimensioni devono avere montanti o fori di posizionamento, come interfaccia I/O, microfono, interfaccia batteria, microinterruttore, jack per cuffie, motore, ecc.