Con il rapido sviluppo di prodotti elettronici verso tecnologie di integrazione leggera, sottile, piccola, ad alta densità, multifunzionale e microelettronica, anche il volume dei componenti elettronici e dei circuiti stampati si sta riducendo in modo esponenziale e la densità di assemblaggio è in aumento. adattarsi a questa tendenza di sviluppo, i predecessori hanno sviluppato la tecnologia dei connettori PCB, che ha effettivamente aumentato la densità dell'assemblaggio PCB, ridotto il volume del prodotto, migliorato la stabilità e l'affidabilità di prodotti PCB speciali e promosso lo sviluppo di prodotti PCB.
Esistono principalmente tre tipi di tecnologia del foro del tappo con base metallica: foro di pressatura della lamiera semi-solidificata; Foro per spina macchina serigrafica; Foro per presa aspirazione.
1. Foro di pressatura del foglio semi-solidificato
Si utilizza una lastra semistagionante ad alto contenuto di colla.
Mediante pressatura a caldo sottovuoto, la resina nel foglio semiindurente viene riempita nel foro che necessita di tappo, mentre la posizione che non necessita di foro di tappo è protetta dal materiale di protezione. Dopo la pressatura, strappare il materiale protettivo, tagliare rimuovere la colla di troppopieno, ovvero ottenere il prodotto finito sulla piastra del foro del tappo.
1). materiali necessari e materiali dell'attrezzatura: lamiera semistagionata con alto contenuto di colla, materiali protettivi (foglio di alluminio, foglio di rame, pellicola distaccante, ecc.), foglio di rame, pellicola distaccante
2). Attrezzatura: foratrice CNC, linea di trattamento superficiale del substrato metallico, rivettatrice, pressa a caldo sottovuoto, rettificatrice a nastro.
3). processo tecnologico: substrato metallico, taglio del materiale protettivo → substrato metallico, foratura del materiale protettivo → trattamento superficiale del substrato metallico → rivetto → laminato → pressa a caldo sotto vuoto → materiale protettivo antistrappo → tagliare la colla in eccesso
2. Foro per la spina della macchina da stampa serigrafica
si riferisce alla normale resina del foro del tappo della macchina serigrafica nel foro del substrato metallico e quindi all'indurimento. Dopo l'indurimento, tagliare la colla di troppopieno, ovvero i prodotti finiti della piastra del foro del tappo. Dal diametro del foro del tappo della base metallica piastra è relativamente grande (diametro di 1,5 mm o più), la resina andrà persa durante il foro del tappo o il processo di cottura, quindi è necessario attaccare uno strato di pellicola protettiva ad alta temperatura sul lato posteriore per sostenere la resina e forare una serie di prese d'aria nella posizione dell'orifizio per facilitare lo sfiato del foro del tappo.
1). materiali richiesti e materiali dell'attrezzatura: resina del tappo, pellicola protettiva per alte temperature, piastra del cuscino d'aria.
2) attrezzatura: perforatrice CNC, linea di trattamento superficiale del substrato metallico, macchina serigrafica, forno ad aria calda, rettificatrice a nastro.
3) processo tecnologico: substrato metallico, taglio della lamiera di alluminio → substrato metallico, perforazione della lamiera di alluminio → trattamento superficiale del substrato metallico → pellicola protettiva incollata per alte temperature → foratura della piastra del cuscino d'aria → foro per il tappo della macchina serigrafica → indurimento in forno → pellicola protettiva a strappo per alte temperature → tagliare la colla in eccesso.
3. Foro per il tappo dell'aspirapolvere
si riferisce all'uso della macchina per il foro del tappo del vuoto in un ambiente sottovuoto con la resina del foro del tappo nel foro del substrato metallico, quindi polimerizzare al forno. Dopo l'indurimento, tagliare la colla di troppopieno, ovvero i prodotti finiti della piastra del foro del tappo. il diametro relativamente grande della piastra del foro del tappo con base in metallo (diametro di 1,5 mm o più), la resina andrà persa durante il foro del tappo o il processo di cottura, quindi è necessario incollare uno strato di pellicola protettiva ad alta temperatura sul lato posteriore per supportare la resina..
1). materiali richiesti e materiali dell'attrezzatura: resina del tappo, pellicola protettiva per alte temperature.
2). attrezzatura: trapano CNC, linea di trattamento superficiale del substrato metallico, macchina per vuoto, forno ad aria calda, smerigliatrice a nastro.
3). Processo tecnologico: apertura del substrato metallico → substrato metallico, foratura della lamiera di alluminio → trattamento superficiale del substrato metallico → incollare pellicola protettiva per alte temperature → foro per spina macchina con tappo a vuoto → cottura e indurimento → strappo pellicola protettiva per alte temperature → tagliare la colla in eccesso.
Tecnologia del foro del tappo principale del substrato metallico, metà dei fori di riempimento a pressione del film indurente, foro del tappo della macchina serigrafica e macchina del vuoto, ogni tecnologia del foro del tappo ha i suoi vantaggi e svantaggi, dovrebbe essere conforme ai requisiti di progettazione del prodotto, ai requisiti di costo , tipi di apparecchiature, come uno screening completo, che può aumentare l'efficienza produttiva, migliorare la qualità del prodotto e ridurre i costi di produzione.