1. Disegna il circuito PCB:

2. Impostare per stampare solo il livello superiore e tramite livello.

3. Utilizzare una stampante laser per stampare su carta di trasferimento termico.

4. Il circuito elettrico più sottile impostato su questo circuito è 10 mil.

5. Il tempo di produzione della piastra di un minuto inizia dall'immagine in bianco e nero del circuito elettronico stampato sulla carta di trasferimento termico dalla stampante laser.

6. Per circuiti a faccia singola, solo uno è sufficiente.

Quindi collegalo a un laminato addomentico di rame di dimensioni adatte, calore e premere la macchina per il trasferimento di calore, 20 secondi per completare il trasferimento di calore. Elimina il laminato vestito di rame e scopri la carta di trasferimento termico, è possibile vedere lo schema del circuito trasparente sul laminato rivestito di rame.

7. Quindi mettere il laminato vestito di rame nel serbatoio di corrosione oscillante, usando una soluzione corrosiva mista di acido cloridrico e perossido di idrogeno, ci vogliono solo 15 secondi per rimuovere lo strato di rame in eccesso.

Il rapporto corretto di acido cloridrico, perossido di idrogeno e un serbatoio di corrosione a oscillazione ad alta velocità sono le chiavi per raggiungere una corrosione rapida e perfetta.
Dopo aver sciacquato con acqua, è possibile eliminare il circuito corrido. In questo momento sono passati un totale di 45 secondi. Non toccare mai i liquidi corrosivi ad alta concentrazione incautamente. Altrimenti, il dolore sarà ricordato per tutta la vita.

8. Usa di nuovo l'acetone per asciugare il toner nero. In questo modo, è completata una scheda PCB sperimentale.

9. Applicare il flusso sulla superficie del circuito

10. Utilizzare un saldatore a lama larga per stagno il circuito per una facile saldatura in seguito.

11. Rimuovere il flusso di saldatura e applicare il flusso di saldatura sul dispositivo di montaggio superficiale per completare la saldatura del dispositivo.

12. A causa della saldatura pre-rivenata, è più facile saldare il dispositivo.

13. Dopo la saldatura, pulire il circuito con acqua di lavaggio.

14. Parte del circuito.

15. Ci sono più fili corti sul circuito.

16. Il cablaggio corto è completato da 0603, 0805, 1206 zero ohm resistenza.

17. Dopo dieci minuti, il circuito è pronto per la sperimentazione.

18. Circuito in prova.

19. Debug del circuito completo.

Il metodo di trasferimento termico di un minuto può rendere la produzione di hardware conveniente come la programmazione del software. Dopo il completamento del test del blocco del circuito, la produzione del circuito viene finalmente completata utilizzando il metodo di creazione di piastre formali.

Questo metodo non solo risparmia il costo dell'esperimento, ma soprattutto, risparmia tempo. Una buona idea, se aspetti un giorno o due prima di poter ottenere il circuito in base al normale ciclo di produzione della piastra, l'eccitazione verrà consumata.