(1) Controllare i file dell'utente

I file portati dall'utente devono essere prima controllati regolarmente:

1. Controlla se il file del disco è intatto;

2. Controlla se il file contiene un virus. Se c'è un virus, devi prima ucciderlo;

3. Se si tratta di un file Gerber, verificare la presenza della tabella dei codici D o del codice D all'interno.

(2) Controllare se il progetto soddisfa il livello tecnico della nostra fabbrica

1. Verificare se le varie spaziature progettate nei file del cliente sono conformi al processo di fabbrica: la spaziatura tra le linee, la spaziatura tra le linee e i tamponi, la spaziatura tra i tamponi e i tamponi. Le varie distanze sopra indicate dovrebbero essere maggiori della distanza minima che può essere ottenuta dal nostro processo di produzione.

2. Controllare la larghezza del filo, la larghezza del filo deve essere maggiore del minimo che può essere raggiunto dal processo di produzione della fabbrica

Larghezza della linea.

3. Controllare la dimensione del foro passante per garantire il diametro più piccolo del processo di produzione della fabbrica.

4. Controllare le dimensioni del cuscinetto e la sua apertura interna per garantire che il bordo del cuscinetto dopo la foratura abbia una certa larghezza.

(3) Determinare i requisiti del processo

Vari parametri di processo sono determinati in base alle esigenze dell'utente.

Requisiti del processo:

1. I diversi requisiti del processo successivo determinano se il negativo di light painting (comunemente noto come pellicola) è specchiato. Il principio del mirroring della pellicola negativa: la superficie della pellicola del farmaco (ovvero la superficie in lattice) è attaccata alla superficie della pellicola del farmaco per ridurre gli errori. Il determinante dell'immagine speculare del film: il mestiere. Se si tratta di un processo di serigrafia o di un processo con pellicola secca, prevarrà la superficie in rame del substrato sul lato della pellicola. Se viene esposto con una pellicola diazo, poiché la pellicola diazo è un'immagine speculare quando viene copiata, l'immagine speculare dovrebbe essere la superficie della pellicola della pellicola negativa senza la superficie di rame del substrato. Se il light painting è una pellicola unitaria, invece dell'imposizione sulla pellicola di light painting, è necessario aggiungere un'altra immagine speculare.

2. Determinare i parametri per l'espansione della maschera di saldatura.

Principio di determinazione:

① Non esporre il filo vicino al pad.

②Piccolo non può coprire il pad.

A causa di errori di funzionamento, la maschera di saldatura potrebbe presentare deviazioni sul circuito. Se la maschera di saldatura è troppo piccola, il risultato della deviazione potrebbe coprire il bordo della piazzola. Pertanto, la maschera di saldatura dovrebbe essere più grande. Ma se la maschera di saldatura viene allargata troppo, i fili adiacenti potrebbero essere esposti a causa dell'influenza della deviazione.

Dai requisiti di cui sopra, si può vedere che i determinanti dell'espansione della maschera di saldatura sono:

①Il valore di deviazione della posizione del processo della maschera di saldatura della nostra fabbrica, il valore di deviazione del modello della maschera di saldatura.

A causa delle diverse deviazioni causate dai vari processi, lo è anche il valore di ingrandimento della maschera di saldatura corrispondente ai vari processi

diverso. Il valore di ingrandimento della maschera di saldatura con grande deviazione dovrebbe essere selezionato più grande.

②La densità del filo della scheda è elevata, la distanza tra il pad e il filo è piccola e il valore di espansione della maschera di saldatura dovrebbe essere inferiore;

La densità del filo secondario è ridotta e il valore di espansione della maschera di saldatura può essere selezionato maggiore.

3. A seconda che sulla scheda sia presente o meno un tappo stampato (comunemente noto come dito d'oro) per determinare se aggiungere una linea di processo.

4. Determinare se aggiungere un telaio conduttivo per la galvanica in base ai requisiti del processo di galvanica.

5. Determinare se aggiungere una linea di processo conduttiva in base ai requisiti del processo di livellamento dell'aria calda (comunemente noto come spruzzatura di stagno).

6. Determinare se aggiungere il foro centrale del tampone in base al processo di foratura.

7. Determinare se aggiungere fori di posizionamento del processo in base al processo successivo.

8. Determinare se aggiungere un angolo di contorno in base alla forma della tavola.

9. Quando la scheda ad alta precisione dell'utente richiede un'elevata precisione della larghezza della linea, è necessario determinare se eseguire la correzione della larghezza della linea in base al livello di produzione della fabbrica per regolare l'influenza dell'erosione laterale.