Introduzione diVia-in-Pad:

È noto che i vias (VIA) possono essere suddivisi in foro passante placcato, foro vias cieco e foro vias interrato, che hanno funzioni diverse.

Con lo sviluppo di prodotti elettronici, i via svolgono un ruolo fondamentale nell'interconnessione interstrato dei circuiti stampati. Via-in-Pad è ampiamente utilizzato in piccoli PCB e BGA (Ball Grid Array). Con l'inevitabile sviluppo della miniaturizzazione dei chip BGA (Ball Grid Array) e SMD ad alta densità, l'applicazione della tecnologia Via-in-Pad sta diventando sempre più importante.

I via nei pad presentano molti vantaggi rispetto ai via ciechi e interrati:

. Adatto per BGA a passo fine.

. È conveniente progettare PCB a densità più elevata e risparmiare spazio di cablaggio.

. Migliore gestione termica.

. Induttanza anti-bassa e altri design ad alta velocità.

. Fornisce una superficie più piatta per i componenti.

. Ridurre l'area del PCB e migliorare ulteriormente il cablaggio.

Grazie a questi vantaggi, via-in-pad è ampiamente utilizzato nei PCB di piccole dimensioni, in particolare nei progetti PCB in cui sono richiesti trasferimento di calore e alta velocità con un passo BGA limitato. Sebbene i via ciechi e interrati contribuiscano ad aumentare la densità e a risparmiare spazio sui PCB, i via nei pad sono ancora la scelta migliore per la gestione termica e i componenti di progettazione ad alta velocità.

Con un affidabile processo di tappatura tramite riempimento/placcatura, la tecnologia via-in-pad può essere utilizzata per produrre PCB ad alta densità senza utilizzare alloggiamenti chimici ed evitando errori di saldatura. Inoltre, questo può fornire cavi di collegamento aggiuntivi per i progetti BGA.

Esistono vari materiali di riempimento per il foro nella piastra, pasta d'argento e pasta di rame sono comunemente usate per materiali conduttivi e la resina è comunemente usata per materiali non conduttivi