Come posizionare i condensatori nella progettazione di PCB?

I condensatori svolgono un ruolo importante nella progettazione di PCB ad alta velocità e sono spesso il dispositivo più utilizzato sui PCB. Nel PCB, i condensatori sono generalmente divisi in condensatori a filtro, condensatori di disaccoppiamento, condensatori di accumulo di energia, ecc.

1. condensatore di output della potenza, condensatore filtro

Di solito ci riferiamo al condensatore dei circuiti di ingresso e uscita del modulo di alimentazione come condensatore del filtro. La semplice comprensione è che il condensatore garantisce la stabilità dell'alimentazione input e output. Nel modulo di alimentazione, il condensatore del filtro dovrebbe essere grande prima di piccolo. Come mostrato nell'immagine, il condensatore del filtro è posizionato grande e quindi piccolo nella direzione della freccia.

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Quando si progettano l'alimentazione, va notato che il cablaggio e la pelle di rame sono abbastanza larghi e il numero di fori è sufficiente per garantire che la capacità di flusso soddisfi la domanda. La larghezza e il numero di fori sono valutati in combinazione con la corrente.

Capacità di input di potenza

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Il condensatore di ingresso di alimentazione forma un ciclo di corrente con il ciclo di commutazione. Questo ciclo corrente varia di ampiezza di grande ampiezza, Iout. La frequenza è la frequenza di commutazione. Durante il processo di commutazione del chip DCDC, la corrente generata da questo ciclo di corrente cambia, incluso più di/dt più veloce.

Nella modalità Buck sincrona, il percorso di corrente continua dovrebbe passare attraverso il perno GND del chip e il condensatore di ingresso dovrebbe essere collegato tra GND e VIN del chip, quindi il percorso può essere corto e spesso.

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L'area di questo anello di corrente è abbastanza piccola, migliore sarà la radiazione esterna di questo anello di corrente.

2. Condensatore di decottamento
Il perno di alimentazione di un IC ad alta velocità richiede abbastanza condensatori di disaccoppiamento, preferibilmente uno per pin. Nel design reale, se non c'è spazio per il condensatore di disaccoppiamento, può essere eliminato come appropriato.
La capacità di disaccoppiamento del perno di alimentazione IC è generalmente piccola, come 0,1μf, 0,01μf, ecc. Il pacchetto corrispondente è anche relativamente piccolo, come il pacchetto 0402, il pacchetto 0603 e così via. Quando si posizionano i condensatori di disaccoppiamento, si devono notare i seguenti punti.
(1) Posizionare il più vicino possibile al perno dell'alimentazione, altrimenti potrebbe non avere un effetto di disaccoppiamento. Teoricamente, il condensatore ha un certo raggio di disaccoppiamento, quindi il principio di prossimità dovrebbe essere rigorosamente implementato.
; Lo scopo dell'ispessimento è ridurre l'induttanza di piombo e garantire le prestazioni dell'alimentazione.
(3) Dopo che l'alimentazione e i perni di terra del condensatore di disaccoppiamento vengono guidati dalla saldatura, fori di pugno nelle vicinanze e si collegano all'alimentazione e al piano di terra. Il piombo dovrebbe anche essere ispessito e il foro dovrebbe essere il più grande possibile. Se è possibile utilizzare un foro con un'apertura di 10mil, non è necessario utilizzare un foro da 8mil.
(4) Assicurarsi che il ciclo di disaccoppiamento sia il più piccolo possibile

3. Condensatore di stoccaggio di energia
Il ruolo del condensatore di accumulo di energia è garantire che l'IC possa fornire energia nel tempo più breve quando si utilizza l'elettricità. La capacità del condensatore di accumulo di energia è generalmente grande e anche il pacchetto corrispondente è grande. Nel PCB, il condensatore di accumulo di energia può essere lontano dal dispositivo, ma non troppo lontano, come mostrato nell'immagine. La modalità comune del buco della ventola del condensatore di accumulo di energia è mostrata nell'immagine.

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I principi dei fori e dei cavi sono i seguenti:
(1) Il piombo è il più corto e spesso possibile, in modo che vi sia una piccola induttanza parassita.
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(3) Naturalmente, la migliore prestazione elettrica del foro della ventola è il foro del disco. La realtà ha bisogno di una considerazione globale