Con l’intensificarsi della concorrenza di mercato, l’ambiente di mercato delle imprese moderne ha subito profondi cambiamenti e la concorrenza aziendale enfatizza sempre più la competizione basata sulle esigenze dei clienti. Pertanto, i metodi di produzione delle imprese si sono gradualmente spostati verso varie modalità di produzione avanzate basate sulla produzione automatizzata flessibile. Gli attuali tipi di produzione possono essere approssimativamente suddivisi in tre tipi: produzione a flusso di massa, produzione multivarietà in piccoli lotti e produzione a pezzo singolo.

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Il concetto di produzione multivarietà e in piccoli lotti
La produzione multivarietà e in piccoli lotti si riferisce a un metodo di produzione in cui esistono molti tipi di prodotti (specifiche, modelli, dimensioni, forme, colori, ecc.) come obiettivo di produzione durante il periodo di produzione specificato e un numero limitato di vengono prodotti prodotti di ogni tipo. .

In generale, rispetto ai metodi di produzione di massa, questo metodo di produzione ha una bassa efficienza, costi elevati, è difficile da ottenere l'automazione e la pianificazione e l'organizzazione della produzione sono più complicate. Tuttavia, nelle condizioni di un’economia di mercato, i consumatori tendono a diversificare i propri hobby, perseguendo prodotti avanzati, unici e popolari, diversi dagli altri. Nuovi prodotti stanno emergendo all'infinito. Per espandere la quota di mercato, le aziende devono adattarsi a questo cambiamento del mercato. La diversificazione dei prodotti aziendali è diventata una tendenza inevitabile. Naturalmente, dovremmo assistere alla diversificazione dei prodotti e all’emergere incessante di nuovi prodotti, che causeranno anche l’eliminazione di alcuni prodotti prima che diventino obsoleti e abbiano ancora valore d’uso, il che spreca notevolmente le risorse sociali. Questo fenomeno dovrebbe attirare l'attenzione della gente.

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Caratteristiche della produzione multivarietà e di piccoli lotti

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Molteplici varietà in parallelo
Poiché i prodotti di molte aziende sono configurati per i clienti, prodotti diversi hanno esigenze diverse e le risorse delle aziende sono molteplici.

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Condivisione delle risorse
Ogni attività del processo produttivo richiede risorse, ma le risorse che possono essere utilizzate nel processo vero e proprio sono molto limitate. Ad esempio, il problema dei conflitti tra le apparecchiature spesso riscontrato nel processo di produzione è causato dalla condivisione delle risorse del progetto. Pertanto, le risorse limitate devono essere adeguatamente distribuite per soddisfare i requisiti del progetto.

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Incertezza sull’esito dell’ordine e sul ciclo produttivo
A causa dell'instabilità della domanda dei clienti, i nodi chiaramente pianificati non sono coerenti con il ciclo completo di uomo, macchina, materiale, metodo e ambiente, ecc., il ciclo di produzione è spesso incerto e i progetti con cicli insufficienti richiedono più risorse, in aumento la difficoltà del controllo della produzione.

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La domanda di materiali cambia frequentemente, portando a gravi ritardi negli approvvigionamenti
A causa dell'inserimento o della modifica dell'ordine, è difficile che l'elaborazione esterna e l'approvvigionamento riflettano i tempi di consegna dell'ordine. A causa del lotto piccolo e dell’unica fonte di approvvigionamento, il rischio di fornitura è estremamente elevato.

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Difficoltà nella produzione multivarietà e in piccoli lotti

1. Pianificazione dinamica del percorso del processo e implementazione di linee di unità virtuali: inserimento di ordini di emergenza, guasti alle apparecchiature, deriva dei colli di bottiglia.

2. Identificazione e deriva dei colli di bottiglia: prima e durante la produzione

3. Colli di bottiglia a più livelli: il collo di bottiglia della catena di montaggio, il collo di bottiglia della linea virtuale di parti, come coordinarsi e accoppiarsi.

4. Dimensioni del buffer: arretrato o scarsa anti-interferenza. Lotto di produzione, lotto di trasferimento, ecc.

5. Programmazione della produzione: considerare non solo il collo di bottiglia, ma anche l'impatto delle risorse che non lo sono.

Il modello di produzione multivarietà e in piccoli lotti incontrerà anche molti problemi nella pratica aziendale, come ad esempio:

La produzione di più varietà e di piccoli lotti rende difficile la pianificazione mista
Impossibile consegnare in tempo, troppi straordinari "antincendio".
L'ordine richiede troppo follow-up
La priorità di produzione viene modificata frequentemente e il piano originale non può essere implementato
Inventario in aumento, ma spesso mancanza di materiali chiave
Il ciclo di produzione è troppo lungo e i tempi di consegna sono infinitamente espansi

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Metodo di preparazione di un piano di produzione multivarietà e in piccoli lotti

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Metodo del bilancio globale
Il metodo del bilancio complessivo si basa sui requisiti delle leggi oggettive, al fine di raggiungere gli obiettivi del piano, per garantire che gli aspetti o gli indicatori rilevanti nel periodo di pianificazione siano adeguatamente proporzionati, collegati e coordinati tra loro, utilizzando la forma di un bilancio foglio da determinare attraverso ripetute analisi e calcoli di bilancio. Indicatori del piano. Dal punto di vista della teoria dei sistemi, significa mantenere la struttura interna del sistema ordinata e ragionevole. La caratteristica del metodo del bilancio globale è quella di effettuare un bilancio globale globale e ripetuto attraverso indicatori e condizioni di produzione, mantenendo un equilibrio tra compiti, risorse e bisogni, tra le parti e il tutto, e tra obiettivi e lungo termine. Adatto per preparare piani di produzione a lungo termine. È favorevole a sfruttare il potenziale umano, finanziario e materiale dell'impresa.

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Metodo delle quote
Il metodo delle quote consiste nel calcolare e determinare gli indicatori rilevanti del periodo di pianificazione sulla base della quota tecnica ed economica pertinente. È caratterizzato da un calcolo semplice e da un'elevata precisione. Lo svantaggio è che è fortemente influenzato dalla tecnologia del prodotto e dal progresso tecnologico.

03 Metodo del piano mobile
Il metodo del piano mobile è un metodo dinamico per preparare un piano. Adegua tempestivamente il piano in base all'attuazione del piano in un certo periodo di tempo, considerando i cambiamenti nelle condizioni ambientali interne ed esterne dell'organizzazione, e di conseguenza estende il piano per un periodo, combinando il breve termine pianificare con il piano a lungo termine È un metodo di pianificazione.

Il metodo del rolling plan presenta le seguenti caratteristiche:

Il piano è suddiviso in diversi periodi di esecuzione, tra i quali i piani a breve termine devono essere dettagliati e specifici, mentre i piani a lungo termine sono relativamente approssimativi;

Dopo che il piano è stato implementato per un certo periodo di tempo, il contenuto del piano e i relativi indicatori saranno rivisti, adeguati e integrati in base all'implementazione e ai cambiamenti ambientali;

Il metodo di pianificazione continua evita la solidificazione del piano, migliora l'adattabilità del piano e la guida al lavoro effettivo ed è un metodo di pianificazione della produzione flessibile e flessibile;

Il principio di preparazione del piano mobile è “quasi fine e molto approssimativo” e la modalità operativa è “implementazione, aggiustamento e rotazione”.

Le caratteristiche di cui sopra mostrano che il metodo del piano rotante viene costantemente adeguato e rivisto con i cambiamenti della domanda del mercato, che coincide con il metodo di produzione multivarietà e in piccoli lotti che si adatta ai cambiamenti della domanda del mercato. L’utilizzo del metodo del piano mobile per guidare la produzione di più varietà e piccoli lotti può non solo migliorare la capacità delle imprese di adattarsi ai cambiamenti della domanda del mercato, ma anche mantenere la stabilità e l’equilibrio della propria produzione, che è un metodo ottimale.