Con l'intensificazione della concorrenza sul mercato, l'ambiente di mercato delle imprese moderne ha subito profondi cambiamenti e la concorrenza aziendale enfatizza sempre più la concorrenza sulla base delle esigenze dei clienti. Pertanto, i metodi di produzione delle imprese si sono gradualmente spostati su varie modalità di produzione avanzate basate su una produzione automatizzata flessibile. Gli attuali tipi di produzione possono essere approssimativamente suddivisi in tre tipi: produzione di flusso di massa, produzione multi-variazione multi-vanergia e produzione a singoli pezzi.

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Il concetto di multi-vanità, piccola produzione di lotti
La produzione multi-vanità e piccoli batch si riferisce a un metodo di produzione in cui esistono molti tipi di prodotti (specifiche, modelli, dimensioni, forme, colori, ecc.) Come obiettivo di produzione durante il periodo di produzione specificato e vengono prodotti un numero limitato di prodotti di ciascun tipo. .

In generale, rispetto ai metodi di produzione di massa, questo metodo di produzione è a basso contenuto di efficienza, costi elevati, difficile da raggiungere l'automazione e la pianificazione e l'organizzazione della produzione sono più complicati. Tuttavia, nelle condizioni di un'economia di mercato, i consumatori tendono a diversificare i loro hobby, perseguendo prodotti avanzati, unici e popolari diversi dagli altri. Nuovi prodotti stanno emergendo all'infinito. Al fine di espandere la quota di mercato, le aziende devono adattarsi a questo cambiamento nel mercato. La diversificazione dei prodotti aziendali è diventata una tendenza inevitabile. Naturalmente, dovremmo vedere la diversificazione dei prodotti e l'infinita emergenza di nuovi prodotti, che farà anche eliminare alcuni prodotti prima che siano obsoleti e hanno ancora un valore d'uso, il che perde notevolmente le risorse sociali. Questo fenomeno dovrebbe suscitare l'attenzione della gente.

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Caratteristiche della produzione multi-vanità e piccoli batch

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Varietà multiple in parallelo
Poiché i prodotti di molte aziende sono configurati per i clienti, i prodotti diversi hanno esigenze diverse e le risorse delle aziende sono in più varietà.

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Condivisione delle risorse
Ogni attività nel processo di produzione richiede risorse, ma le risorse che possono essere utilizzate nel processo effettivo sono molto limitate. Ad esempio, il problema dei conflitti delle attrezzature spesso riscontrati nel processo di produzione è causato dalla condivisione delle risorse del progetto. Pertanto, le risorse limitate devono essere implementate correttamente per soddisfare i requisiti del progetto.

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Incertezza del risultato dell'ordine e del ciclo di produzione
A causa dell'instabilità della domanda dei clienti, i nodi chiaramente pianificati sono incompatibili con il ciclo completo di umani, macchine, materiali, metodi e ambiente, ecc., Il ciclo di produzione è spesso incerto e i progetti con cicli insufficienti richiedono più risorse, aumentando la difficoltà del controllo della produzione.

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La domanda materiale cambia frequentemente, portando a gravi ritardi negli appalti
A causa dell'inserimento o del cambio dell'ordine, è difficile per l'elaborazione e gli appalti esterni riflettere il tempo di consegna dell'ordine. A causa del piccolo lotto e della singola fonte di approvvigionamento, il rischio di approvvigionamento è estremamente elevato.

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Difficoltà nella produzione multi-vanità e piccoli batch

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2. Identificazione e deriva dei colli di bottiglia: prima e durante la produzione

3. Collette di bottiglia a più livelli: il collo di bottiglia della catena di montaggio, il collo di bottiglia della linea di parti virtuali, come coordinarsi e coppia.

4. Dimensione del tampone: backlog o scarso anti-interferenza. Batch di produzione, batch di trasferimento, ecc.

5. Pianificazione della produzione: non solo considera il collo di bottiglia, ma considera anche l'impatto delle risorse non bottleneck.

Il modello di produzione multi-vanità e piccoli batch incontrerà anche molti problemi nella pratica aziendale, come ad esempio:

La produzione multi-vanità e piccoli batch rende difficile la programmazione mista
Impossibile consegnare in tempo, troppi straordinari "combattimenti antincendio"
L'ordine richiede troppo follow-up
La priorità di produzione viene spesso modificata e il piano originale non può essere implementato
Aumentare l'inventario, ma spesso la mancanza di materiali chiave
Il ciclo di produzione è troppo lungo e il tempo di consegna è infinitamente ampliato

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Metodo di preparazione della multi-vanità, piano di produzione di piccoli batch

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Metodo di equilibrio completo
Il metodo di equilibrio completo si basa sui requisiti delle leggi oggettive, al fine di raggiungere gli obiettivi del piano, per garantire che gli aspetti o gli indicatori pertinenti nel periodo di pianificazione siano adeguatamente proporzionati, collegati e coordinati tra loro, usando la forma di un bilancio per determinare attraverso l'analisi e i calcoli di bilancio ripetuti. Pianifica indicatori. Dal punto di vista della teoria del sistema, significa mantenere la struttura interna del sistema ordinata e ragionevole. La caratteristica del metodo di equilibrio globale è quella di effettuare un equilibrio globale completo e ripetuto attraverso indicatori e condizioni di produzione, mantenendo un equilibrio tra compiti, risorse e bisogni, tra parti e tutto e tra gli obiettivi e a lungo termine. Adatto alla preparazione di piani di produzione a lungo termine. È favorevole a toccare il potenziale dell'uomo, finanziario e materiale dell'impresa.

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Metodo della quota
Il metodo della quota è quello di calcolare e determinare gli indicatori pertinenti del periodo di pianificazione in base alla quota tecnica ed economica pertinente. È caratterizzato da un semplice calcolo e ad alta precisione. Lo svantaggio è che è fortemente influenzato dalla tecnologia del prodotto e dal progresso tecnologico.

03 Metodo del piano di rolling
Il metodo del piano di rotazione è un metodo dinamico per preparare un piano. Regola il piano in modo tempestivo in base all'implementazione del piano in un certo periodo di tempo, considerando i cambiamenti nelle condizioni ambientali interne ed esterne dell'organizzazione e di conseguenza estende il piano per un periodo, combinando il piano a breve termine con il piano a lungo termine è un metodo di pianificazione.

Il metodo del piano di rotazione ha le seguenti caratteristiche:

Il piano è diviso in diversi periodi di esecuzione, tra cui i piani a breve termine devono essere dettagliati e specifici, mentre i piani a lungo termine sono relativamente approssimativi;

Dopo che il piano è stato implementato per un certo periodo di tempo, il contenuto del piano e gli indicatori correlati verranno rivisti, adeguati e integrati in base alle modifiche di attuazione e ambientali;

Il metodo di pianificazione a rotazione evita la solidificazione del piano, migliora l'adattabilità del piano e la guida al lavoro effettivo ed è un metodo di pianificazione della produzione flessibile e flessibile;

Il principio di preparazione del piano di rotolamento è "quasi fine e molto ruvido" e la modalità operativa è "implementazione, regolazione e rotolamento".

Le caratteristiche di cui sopra mostrano che il metodo del piano di rolling è costantemente adeguato e rivisto con i cambiamenti nella domanda di mercato, che coincide con il metodo di produzione multi-vanità e piccoli batch che si adatta alle variazioni della domanda del mercato. L'uso del metodo del piano di rotazione per guidare la produzione di più varietà e piccoli lotti non solo può migliorare la capacità delle imprese di adattarsi ai cambiamenti nella domanda di mercato, ma anche mantenere la stabilità e l'equilibrio della propria produzione, che è un metodo ottimale.