1. Prima di saldatura, applicare il flusso sul cuscinetto e trattalo con una saldatura per impedire che il cuscinetto sia scarsamente staccato o ossidato, causando difficoltà nella saldatura. In generale, il chip non deve essere trattato.

2. Usa le pinzette per posizionare attentamente il chip PQFP sulla scheda PCB, facendo attenzione a non danneggiare i pin. Allinealo con i cuscinetti e assicurati che il chip sia posizionato nella direzione corretta. Regola la temperatura del saldatore a più di 300 gradi Celsius, immergi la punta del saldatore con una piccola quantità di saldatura, usa uno strumento per premere il chip allineato e aggiungere una piccola quantità di flusso ai due perni diagonali, premere comunque il chip e saldare i due perni in modo diagonale in modo che il chip sia fissato e non riesce a muoversi. Dopo aver saldato gli angoli opposti, ricontrollare la posizione del chip per l'allineamento. Se necessario, può essere regolato o rimosso e ri-allineato sulla scheda PCB.

3. Quando si inizia a saldare tutti i perni, aggiungi la saldatura alla punta del saldatore e ricopri tutti i perni con flusso per mantenere umidi i perni. Tocca la punta del saldatore fino all'estremità di ciascun perno sul chip fino a vedere la saldatura che scorre nel perno. Durante la saldatura, mantenere la punta del saldatore parallelo al perno saldato per prevenire la sovrapposizione a causa dell'eccessiva saldatura.

4. Dopo aver saldato tutti i perni, immergi tutti i perni con flusso per pulire la saldatura. Pulisci la saldatura in eccesso dove necessario per eliminare eventuali pantaloncini e sovrapposizioni. Infine, usa le pinzette per verificare se esiste una saldatura falsa. Dopo il completamento dell'ispezione, rimuovere il flusso dal circuito. Immergi una spazzola a setole dura nell'alcool e pulirlo con cura lungo la direzione dei perni fino a quando il flusso scompare.

5. I componenti del capitolo resistore SMD sono relativamente facili da saldare. È possibile prima mettere la stagno su un giunto di saldatura, quindi mettere un'estremità del componente, utilizzare le pinzette per bloccare il componente e dopo la saldatura di un'estremità, controllare se è posizionato correttamente; Se è allineato, saldare l'altra estremità.

In termini di layout, quando la dimensione del circuito è troppo grande, sebbene la saldatura sia più facile da controllare, le linee stampate saranno più lunghe, l'impedenza aumenterà, l'abilità anti-rumore diminuirà e il costo aumenterà; Se è troppo piccolo, la dissipazione del calore diminuirà, la saldatura sarà difficile da controllare e le linee adiacenti appariranno facilmente. Interferenza reciproca, come l'interferenza elettromagnetica dai circuiti. Pertanto, il design della scheda PCB deve essere ottimizzato:

(1) Accorciare le connessioni tra componenti ad alta frequenza e ridurre l'interferenza EMI.

(2) I componenti con peso pesante (come più di 20 g) devono essere fissati con parentesi e quindi saldati.

(3) I problemi di dissipazione del calore devono essere considerati per i componenti di riscaldamento per prevenire difetti e rielaborazioni a causa di grandi ΔT sulla superficie del componente. I componenti sensibili termici dovrebbero essere tenuti lontani dalle fonti di calore.

(4) I componenti dovrebbero essere disposti il ​​più paralleli possibile, il che non è solo bello ma anche facile da saldare ed è adatto alla produzione di massa. Il circuito è progettato per essere un rettangolo 4: 3 (preferibile). Non hanno improvvisi cambiamenti nella larghezza del filo per evitare discontinuità del cablaggio. Quando il circuito viene riscaldato a lungo, il foglio di rame è facile da espandersi e cadere. Pertanto, dovrebbe essere evitato l'uso di ampie aree di lamina di rame.