Nel processo di progettazione e produzione del PCB, gli ingegneri non devono solo prevenire incidenti durante la produzione di PCB, ma devono anche evitare errori di progettazione. Questo articolo riassume e analizza questi problemi comuni di PCB, sperando di offrire aiuto al lavoro di progettazione e produzione di tutti.

Problema 1: corto circuito della scheda PCB
Questo problema è uno dei guasti comuni che causerà direttamente la scheda PCB non funzionano e ci sono molte ragioni per questo problema. Analizziamo uno per uno sotto.

La più grande causa del corto circuito PCB è il design improprio del pad di saldatura. Al momento, il cuscinetto di saldatura rotonda può essere modificato in una forma ovale per aumentare la distanza tra i punti per prevenire i cortometraggi.

La progettazione inappropriata della direzione delle parti del PCB causerà anche il cortocircuito della scheda e non funziona. Ad esempio, se il perno di SOIC è parallelo all'onda di stagno, è facile causare un incidente a corto circuito. Al momento, la direzione della parte può essere adeguatamente modificata per renderla perpendicolare all'onda di stagno.

Esiste un'altra possibilità che causerà un guasto a corto circuito del PCB, ovvero il piede piegato plug-in automatico. Poiché l'IPC stabilisce che la lunghezza del perno è inferiore a 2 mm e si preoccupa che le parti cadano quando l'angolo della gamba piegata è troppo grande, è facile causare un corto circuito e il giunto di saldatura deve essere più di 2 mm di distanza dal circuito.

Oltre alle tre ragioni sopra menzionate, ci sono anche alcune ragioni che possono causare guasti di cortocircuito della scheda PCB, come fori di substrato troppo grandi, temperatura del forno di stagno troppo bassa, scarsa saldabilità della scheda, fallimento della maschera di saldatura e inquinamento superficiale della scheda, ecc., Sono cause relativamente comuni di fallimenti. Gli ingegneri possono confrontare le cause di cui sopra con il verificarsi dell'incapacità di eliminare e verificarne uno per uno.

Problema 2: i contatti scuri e granulosi appaiono sulla scheda PCB
Il problema del colore scuro o delle articolazioni a grana piccola sul PCB è principalmente dovuto alla contaminazione della saldatura e agli ossidi eccessivi mescolati nella stagno fuso, che formano la struttura dell'articolazione della saldatura è troppo fragile. Fai attenzione a non confonderlo con il colore scuro causato dall'uso della saldatura a basso contenuto di stagno.

Un altro motivo di questo problema è che la composizione della saldatura utilizzata nel processo di produzione è cambiata e il contenuto di impurità è troppo elevato. È necessario aggiungere la scatola pura o sostituire la saldatura. Il vetro colorato provoca cambiamenti fisici nell'accumulo di fibre, come la separazione tra gli strati. Ma questa situazione non è dovuta a cattive giunti di saldatura. Il motivo è che il substrato è riscaldato troppo in alto, quindi è necessario ridurre la temperatura di preriscaldamento e saldatura o aumentare la velocità del substrato.

Problema tre: i giunti di saldatura PCB diventano giallo dorato
In circostanze normali, la saldatura sulla scheda PCB è grigio argento, ma occasionalmente compaiono giunti di saldatura dorata. Il motivo principale di questo problema è che la temperatura è troppo alta. Al momento, devi solo ridurre la temperatura del forno di stagno.

Domanda 4: la cattiva scheda è anche influenzata dall'ambiente
A causa della struttura del PCB stesso, è facile causare danni al PCB quando si trova in un ambiente sfavorevole. Temperatura estrema o temperatura fluttuante, umidità eccessiva, vibrazioni ad alta intensità e altre condizioni sono tutti fattori che causano la riduzione delle prestazioni della scheda. Ad esempio, i cambiamenti nella temperatura ambiente causano deformazione della scheda. Pertanto, i giunti di saldatura verranno distrutti, la forma del consiglio verrà piegata o le tracce di rame sul tabellone potrebbero essere rotte.

D'altra parte, l'umidità nell'aria può causare ossidazione, corrosione e ruggine sulle superfici metalliche, come tracce di rame esposte, giunti di saldatura, cuscinetti e cavi componenti. L'accumulo di sporco, polvere o detriti sulla superficie dei componenti e dei circuiti può anche ridurre il flusso d'aria e il raffreddamento dei componenti, causando il surriscaldamento del PCB e il degrado delle prestazioni. Le vibrazioni, la caduta, il colpire o la piegatura del PCB lo deformerà e causano la comparsa della fessura, mentre l'alta corrente o la sovratensione causerà la rottura del PCB o causerà un rapido invecchiamento di componenti e percorsi.

Problema cinque: circuito aperto PCB
Quando la traccia è rotta o quando la saldatura è solo sul pad e non sui cavi del componente, può verificarsi un circuito aperto. In questo caso, non vi è alcuna adesione o connessione tra il componente e il PCB. Proprio come i cortocircuiti, questi possono verificarsi anche durante la produzione o la saldatura e altre operazioni. Vibrazione o allungamento del circuito, lasciarli cadere o altri fattori di deformazione meccanica distruggeranno le tracce o i giunti di saldatura. Allo stesso modo, l'usura chimica o di umidità può causare l'usura di saldature o metallo, il che può causare la rottura dei portati.

Problema sei: componenti sciolti o fuori luogo
Durante il processo di riflusso, piccole parti possono galleggiare sulla saldatura fusa e infine lasciare il giunto di saldatura bersaglio. Le possibili ragioni per lo spostamento o l'inclinazione includono la vibrazione o il rimbalzo dei componenti sulla scheda PCB saldata a causa dell'insufficiente supporto del circuito di circuito, delle impostazioni del forno a ripristino, dei problemi di pasta di saldatura ed errore umano.

Problema sette: problema di saldatura
Di seguito sono riportati alcuni dei problemi causati da scarse pratiche di saldatura:

Giunti di saldatura disturbato: la saldatura si muove prima della solidificazione dovuta a disturbi esterni. Questo è simile alle articolazioni di saldature fredde, ma il motivo è diverso. Può essere corretto dal riscaldamento e garantire che i giunti di saldatura non siano disturbati dall'esterno quando sono raffreddati.

Saldatura a freddo: questa situazione si verifica quando la saldatura non può essere fusa correttamente, con conseguenti superfici ruvide e connessioni inaffidabili. Poiché un'eccessiva saldatura impedisce la fusione completa, possono anche verificarsi giunti di saldatura fredda. Il rimedio è quello di riscaldare l'articolazione e rimuovere la saldatura in eccesso.

Bridge di saldatura: ciò accade quando salder croce e collega fisicamente due lead insieme. Questi possono formare connessioni inaspettate e cortocircuiti, che possono far bruciare o bruciare le tracce dei componenti quando la corrente è troppo alta.

Pad: bagnatura insufficiente del piombo o del piombo. Troppo o troppo poco saldatura. Pad che sono elevati a causa del surriscaldamento o della saldatura ruvida.

Problema otto: errore umano
La maggior parte dei difetti nella produzione di PCB sono causati dall'errore umano. Nella maggior parte dei casi, i processi di produzione errati, il posizionamento errato di componenti e le specifiche di produzione non professionali possono causare fino al 64% dei difetti del prodotto evitabili. Per i seguenti motivi, la possibilità di causare difetti aumenta con la complessità del circuito e il numero di processi di produzione: componenti densamente confezionati; più livelli di circuiti; Fine cablaggio; componenti di saldatura superficiale; Piani di potenza e di terra.

Sebbene ogni produttore o assemblatore spera che la scheda PCB prodotta sia priva di difetti, ma ci sono così tanti problemi di progettazione e processo di produzione che causano problemi di scheda PCB continui.

I problemi e i risultati tipici includono i seguenti punti: La scarsa saldatura può portare a cortocircuiti, circuiti aperti, giunti di saldatura fredda, ecc.; Il disallineamento degli strati del consiglio può portare a scarsi contatti e scarse prestazioni complessive; Lo scarso isolamento delle tracce di rame può portare a tracce e tracce che c'è un arco tra i fili; Se le tracce di rame sono posizionate troppo strettamente tra la VIA, esiste il rischio di corto circuito; Lo spessore insufficiente del circuito causerà flessione e frattura.