La differenza tra i circuiti stampati a singola faccia e i circuiti stampati a doppia faccia è il numero di strati di rame. Scienza popolare: i circuiti stampati a doppia faccia hanno rame su entrambi i lati del circuito, che può essere collegato tramite via. Tuttavia, su un lato è presente solo uno strato di rame, che può essere utilizzato solo per circuiti semplici, e i fori praticati possono essere utilizzati solo per collegamenti a innesto.

I requisiti tecnici per i circuiti stampati a doppia faccia sono che la densità del cablaggio diventa maggiore, l'apertura è più piccola e l'apertura del foro metallizzato diventa sempre più piccola. La qualità dei fori metallizzati su cui si basa l'interconnessione strato-strato è direttamente correlata all'affidabilità della scheda stampata.

Con il restringimento della dimensione dei pori, i detriti che non hanno influito sulla dimensione dei pori più grandi, come detriti di spazzole e cenere vulcanica, una volta lasciati nel piccolo foro faranno sì che il rame chimico e la galvanica perdano il loro effetto e si creino dei buchi senza rame e diventano buchi. Il killer mortale della metallizzazione.

Metodo di saldatura del circuito stampato a doppia faccia

Al fine di garantire l'effetto di conduzione affidabile del circuito a doppia faccia, si consiglia di saldare i fori di collegamento sulla scheda a doppia faccia con fili o simili (ovvero la parte del foro passante del processo di metallizzazione), e tagliare la parte sporgente della linea di collegamento Lesione alla mano dell'operatore, questa è la preparazione per il cablaggio della scheda.

Gli elementi essenziali della saldatura di circuiti stampati su due lati:
Per i dispositivi che richiedono sagomatura, devono essere lavorati in conformità con i requisiti dei disegni di processo; cioè devono prima essere modellati e inseriti
Dopo la modellatura, il lato modello del diodo dovrebbe essere rivolto verso l'alto e non dovrebbero esserci discrepanze nella lunghezza dei due pin.
Quando si inseriscono dispositivi con requisiti di polarità, prestare attenzione a non invertire la polarità. Dopo l'inserimento, far scorrere i componenti del blocco integrato, indipendentemente dal fatto che si tratti di un dispositivo verticale o orizzontale, non deve esserci alcuna inclinazione evidente.
La potenza del saldatore utilizzato per la saldatura è compresa tra 25 e 40 W. La temperatura della punta del saldatore deve essere controllata a circa 242 ℃. Se la temperatura è troppo alta, la punta è facile da “morire” e la saldatura non può essere fusa quando la temperatura è bassa. Il tempo di saldatura dovrebbe essere controllato entro 3~4 secondi.
La saldatura formale viene generalmente eseguita secondo il principio di saldatura del dispositivo dal corto verso l'alto e dall'interno verso l'esterno. Il tempo di saldatura deve essere padroneggiato. Se il tempo è troppo lungo, il dispositivo verrà bruciato e anche la linea di rame sulla scheda rivestita in rame verrà bruciata.
Poiché si tratta di una saldatura su due lati, dovrebbe essere realizzato anche un telaio di processo o simile per posizionare il circuito stampato, in modo da non schiacciare i componenti sottostanti.
Dopo che il circuito stampato è stato saldato, è necessario eseguire un controllo completo per scoprire dove mancano inserimenti e saldature. Dopo la conferma, tagliare i pin del dispositivo ridondanti e simili sul circuito stampato, quindi passare al processo successivo.
Nell'operazione specifica, anche gli standard di processo pertinenti dovrebbero essere seguiti rigorosamente per garantire la qualità della saldatura del prodotto.

Con il rapido sviluppo dell'alta tecnologia, i prodotti elettronici strettamente legati al pubblico vengono costantemente aggiornati. Il pubblico ha anche bisogno di prodotti elettronici ad alte prestazioni, di piccole dimensioni e con molteplici funzioni, il che impone nuovi requisiti ai circuiti stampati. Ecco perché è nato il circuito bifacciale. A causa dell'ampia applicazione dei circuiti stampati a doppia faccia, anche la produzione di circuiti stampati è diventata più leggera, più sottile, più corta e più piccola.