Assemblaggio PCB, la linea di demarcazione a forma di V tra le due impiallacciature e le impiallacciature e il bordo di processo, a forma di “V”;
Dopo la saldatura si rompe, per questo viene chiamato V-CUT.

Scopo del taglio a V
Lo scopo principale della progettazione del taglio a V è facilitare all'operatore la divisione del pannello dopo l'assemblaggio del circuito.Quando il PCBA viene diviso, la macchina V-Cut Scoring viene generalmente utilizzata per tagliare in anticipo il PCB con scanalature a V.Segnando la lama rotonda di Huai Scoring, e poi spingendola con forza, alcune macchine hanno un design di alimentazione automatica della scheda, purché un pulsante, la lama si sposterà automaticamente e taglierà la scheda attraverso la posizione V-Cut del circuito, l'altezza della lama Può essere regolato su e giù per adattarsi allo spessore dei diversi tagli a V.

Promemoria: oltre al punteggio di V-Cut, esistono altri metodi per la sottoscheda PCBA, come l'instradamento, il foro per il timbro, ecc.

Sebbene il taglio a V sul PCB possa anche essere rotto manualmente o rotto nella posizione del taglio a V, si consiglia di non rompere o rompere manualmente il taglio a V, perché sarà influenzato dal punto di forza quando si esegue manualmente il taglio a V. Il PCB è piegato, il che può facilmente causare la rottura delle parti elettroniche del PCBA, in particolare le parti del condensatore, riducendo la resa e l'affidabilità del prodotto.Alcuni problemi appariranno gradualmente anche dopo un periodo di utilizzo.

Design V-Cut e limitazioni d'uso
Sebbene V-Cut possa facilitarci nel separare facilmente la tavola e rimuovere i bordi della tavola, V-Cut presenta anche limitazioni di progettazione e utilizzo.

1. V-Cut può tagliare solo linee rette e tagliare fino alla fine.Vale a dire, V-Cut può tagliare solo in linea e tagliare direttamente dall'inizio alla fine.Non può girarsi per cambiare direzione, né può tagliare un breve tratto come un filo da sartoria.Salta un breve paragrafo.

2. Lo spessore del PCB è troppo sottile e non è adatto per la scanalatura V-Cut.Generalmente, se lo spessore del pannello è inferiore a 1,0 mm, il taglio a V non è consigliato.Questo perché la scanalatura V-Cut distruggerà la resistenza strutturale del PCB originale., Quando sulla scheda progettata con V-Cut sono posizionate parti pesanti, la scheda diventa facile da piegare a causa della relazione di gravità, il che è molto sfavorevole per l'operazione di saldatura SMT (facile da causare saldature a vuoto o cortocircuiti).

3. Quando il PCB passa attraverso l'alta temperatura del forno di rifusione, la scheda stessa si ammorbidirà e si deformerà perché l'alta temperatura supera la temperatura di transizione vetrosa (Tg).Se la posizione del taglio a V e la profondità della scanalatura non sono progettate correttamente, la deformazione del PCB sarà più grave., È sfavorevole per il processo di riflusso secondario.

Definizione dell'angolo di V-Cut
In generale, V-Cut ha tre angoli che possono essere definiti di 30°, 45° e 60°.Il più comunemente usato è 45°.

Maggiore è l'angolo del V-Cut, maggiore è il numero di piastre che il bordo della scheda viene mangiato dal V-Cut, e il circuito sul PCB opposto deve essere più retratto per evitare di essere tagliato dal V-Cut o di tagliare la V. -Danni al taglio.

Quanto più piccolo è l'angolo del V-Cut, migliore teoricamente è la progettazione dello spazio sul PCB, ma questo non è positivo per la durata delle lame per sega V-Cut del produttore del PCB, perché quanto più piccolo è l'angolo del V-Cut, tanto più lama della sega elettrica.Più è sottile, più è facile usurarsi e rompere la lama.