Conosci la differenza tra i diversi materiali della scheda PCB?

 

–From PCB World,

La combustibilità dei materiali, nota anche come ritardo della fiamma, autoestringimento, resistenza alla fiamma, resistenza alla fiamma, resistenza al fuoco, infiammabilità e altra combustibilità, è quella di valutare la capacità del materiale di resistere alla combustione.

Il campione di materiale infiammabile viene acceso con una fiamma che soddisfa i requisiti e la fiamma viene rimossa dopo il tempo specificato. Il livello di infiammabilità viene valutato in base al grado di combustione del campione. Ci sono tre livelli. Il metodo di prova orizzontale del campione è diviso in FH1, FH2, FH3 Livello tre, il metodo di prova verticale è diviso in FV0, FV1, VF2.

La scheda PCB solida è divisa in scheda HB e scheda V0.

Il foglio HB ha una bassa ritardo della fiamma ed è principalmente utilizzato per le schede a faccia singola.

La scheda VO ha una maggiore ritardo di fiamma ed è utilizzata principalmente nelle schede a doppia faccia e multistrato

Questo tipo di scheda PCB che soddisfa i requisiti di valutazione del fuoco V-1 diventa la scheda FR-4.

V-0, V-1 e V-2 sono voti ignifughi.

Il circuito deve essere resistente alla fiamma, non può bruciare a una certa temperatura, ma può essere ammorbidito. Il punto di temperatura in questo momento è chiamato temperatura di transizione del vetro (punto TG) e questo valore è correlato alla stabilità dimensionale della scheda PCB.

Cos'è un circuito PCB TG alto e i vantaggi dell'utilizzo di un PCB TG elevato?

Quando la temperatura di una scheda stampata TG elevata sale verso una determinata area, il substrato cambierà dallo "stato di vetro" allo "stato di gomma". La temperatura in questo momento è chiamata temperatura di transizione del vetro (TG) della scheda. In altre parole, TG è la temperatura più alta alla quale il substrato mantiene la rigidità.

 

Quali sono i tipi specifici di schede PCB?

Diviso per livello di grado dal basso al massimo come segue:

94HB - 94VO - 22F - CEM-1 - CEM-3 - FR-4

I dettagli sono i seguenti:

94HB: cartone ordinario, non ignifugo (il materiale di grado più basso, punzonatura, non può essere utilizzato come scheda di alimentazione)

94v0: Cardboard ritardante Flame (Die Punching)

22f: scheda in fibra a mezzo vetro a faccia singola (matrice)

CEM-1: scheda in fibra di vetro a faccia singola (è necessaria la perforazione del computer, non perforare)

CEM-3: scheda in fibra a metà vetro a doppia faccia (ad eccezione del cartone a doppia faccia, è il materiale di estremità più basso della scheda a doppia faccia, semplice

Questo materiale può essere utilizzato per i doppi pannelli, che è 5 ~ 10 yuan/quadrati più economici di FR-4)

FR-4: scheda in fibra di vetro a doppia faccia

Il circuito deve essere resistente alla fiamma, non può bruciare a una certa temperatura, ma può essere ammorbidito. Il punto di temperatura in questo momento è chiamato temperatura di transizione del vetro (punto TG) e questo valore è correlato alla stabilità dimensionale della scheda PCB.

Cos'è un circuito PCB TG elevato e i vantaggi dell'utilizzo di un PCB TG elevato. Quando la temperatura sale verso una determinata area, il substrato cambierà dallo "stato di vetro" allo "stato di gomma".

La temperatura in quel momento è chiamata temperatura di transizione del vetro (TG) della piastra. In altre parole, TG è la temperatura più alta (° C) in cui il substrato mantiene la rigidità. Vale a dire, i normali materiali del substrato PCB non solo producono ammorbidimento, deformazione, scioglimento e altri fenomeni ad alte temperature, ma mostrano anche un forte declino delle caratteristiche meccaniche ed elettriche (penso di non voler vedere la classificazione delle schede PCB e vedere questa situazione nei tuoi prodotti.).

 

La piastra TG generale è superiore a 130 gradi, il TG alto è generalmente più di 170 gradi e il TG medio è di circa 150 gradi.

Di solito le schede stampate PCB con TG ≥ 170 ° C sono chiamate schede stampate TG HIGH.

All'aumentare del TG del substrato, la resistenza al calore, la resistenza all'umidità, la resistenza chimica, la stabilità e altre caratteristiche della scheda stampata saranno migliorate e migliorate. Maggiore è il valore TG, migliore è la resistenza alla temperatura della scheda, specialmente nel processo privo di piombo, in cui le applicazioni TG elevate sono più comuni.

L'alto TG si riferisce ad alta resistenza al calore. Con il rapido sviluppo del settore elettronico, in particolare i prodotti elettronici rappresentati dai computer, lo sviluppo di elevate funzionalità e elevati multistrati richiedono una maggiore resistenza al calore dei materiali del substrato PCB come garanzia importante. L'emergere e lo sviluppo di tecnologie di montaggio ad alta densità rappresentate da SMT e CMT hanno reso i PCB sempre più inseparabili dal supporto dell'elevata resistenza al calore dei substrati in termini di apertura piccola, cablaggio fine e diradamento.

Pertanto, la differenza tra la FR-4 generale e l'alta TG FR-4: è nello stato caldo, specialmente dopo l'assorbimento dell'umidità.

Sotto calore, ci sono differenze nella resistenza meccanica, stabilità dimensionale, adesione, assorbimento d'acqua, decomposizione termica ed espansione termica dei materiali. I prodotti TG elevati sono ovviamente migliori dei normali materiali del substrato PCB.

Negli ultimi anni, il numero di clienti che richiedono la produzione di schede stampate ad alto TG è aumentato di anno in anno.

Con lo sviluppo e il progresso continuo della tecnologia elettronica, i nuovi requisiti vengono costantemente proposti per i materiali del substrato a circuito stampato, promuovendo così il continuo sviluppo di standard laminato rivestito in rame. Al momento, gli standard principali per i materiali del substrato sono i seguenti.

① Attualmente gli standard nazionali, gli standard nazionali del mio paese per la classificazione dei materiali PCB per i substrati includono GB/

T4721-47221992 e GB4723-4725-1992, gli standard laminati rivestiti di rame a Taiwan, in Cina, sono standard del SNC, che si basano sullo standard JIS giapponese e sono stati emessi nel 1983.

Altri standard nazionali includono: standard JIS giapponesi, ASTM americano, NEMA, MIL, IPC, ANSI, ULDERSARD, standard BS britannici, standard Din e VDE tedeschi, standard NFC francesi e UTE e standard CSA canadesi, australiano come standard, l'ex standard FOCT dell'Unione Sovietica, lo standard internazionale IEC, ecc.

I fornitori dei materiali di progettazione PCB originali sono comuni e comunemente usati: Shengyi \ Jiantao \ International, ecc.

● Accetta documenti: Protel AutoCAD PowerPCB Orcad Gerber o Real Board Copia, ecc.

● Tipi di foglio: CEM-1, CEM-3 FR4, materiali TG alti;

● Dimensione massima della scheda: 600mm*700mm (24000Mil*27500mil)

● Spessore della scheda di elaborazione: 0,4 mm-4,0 mm (15,75 mil-157,5 mil)

● Il più alto numero di livelli di elaborazione: 16 livelli

● Spessore dello strato di lamina di rame: 0,5-4,0 (Oz)

● Tolleranza di spessore della scheda finita: +/- 0,1 mm (4mil)

● Tolleranza alla dimensione di formazione: Macurizzazione del computer: 0,15 mm (6mil) Piatta di punzonatura: 0,10 mm (4mil)

● Larghezza/spaziatura della linea minima: 0,1 mm (4mil) Larghezza della linea Capacità di controllo: <+-20%

● Il diametro del foro minimo del prodotto finito: 0,25 mm (10mil)

Il diametro del foro di punzonatura minimo del prodotto finito: 0,9 mm (35 mil)

Tolleranza al foro finito: PTH: +-0.075mm (3mil)

NPTH: +-0,05mm (2mil)

● Spessore di rame della parete del foro finito: 18-25um (0,71-0,99 mil)

● Spaziatura minima della patch SMT: 0,15 mm (6mil)

● Rivestimento di superficie: immersione chimica oro, spray di stagno, oro nichelato (acqua/oro morbido), colla blu a schermo di seta, ecc.

● Lo spessore della maschera di saldatura sulla scheda: 10-30μm (0,4-1,2 mil)

● Resistenza peeling: 1,5 N/mm (59N/MIL)

● Durezza della maschera di saldatura:> 5h

● Capacità del foro della maschera di saldatura: 0,3-0,8 mm (12mil-30mil)

● Costante dielettrica: ε = 2.1-10.0

● Resistenza all'isolamento: 10kΩ-20MΩ

● Impedenza caratteristica: 60 ohm ± 10%

● Shock termico: 288 ℃, 10 sec

● Warpage della scheda finita: <0,7%

● Applicazione del prodotto: apparecchiature di comunicazione, elettronica automobilistica, strumentazione, sistema di posizionamento in globo, computer, MP4, alimentazione, elettrodomestici, ecc.