Il subtrato in alluminio PCB ha molti nomi, rivestimento in alluminio, PCB in alluminio, circuito stampato in metallo (MCPCB), PCB termicamente conduttivo, ecc. L'indice di un decimo dello spessore è più efficiente del PCB rigido tradizionale. Comprendiamo i tipi di substrati in alluminio PCB di seguito.
1. Substrato di alluminio flessibile
Uno degli ultimi sviluppi nei materiali IMS è i dielettrici flessibili. Questi materiali possono fornire un'eccellente isolamento elettrico, flessibilità e conducibilità termica. Se applicati a materiali in alluminio flessibili come 5754 o simili, i prodotti possono essere formati per ottenere varie forme e angoli, che possono eliminare costosi dispositivi di fissaggio, cavi e connettori. Sebbene questi materiali siano flessibili, sono progettati per piegarsi in posizione e rimanere in posizione.
2. substrato di alluminio in alluminio misto
Nella struttura "ibrida" IMS, i "sub-componenti" delle sostanze non termiche vengono elaborate in modo indipendente e quindi i PCB ibridi Amitron ibridi sono legati al substrato di alluminio con materiali termici. La struttura più comune è un sottoassemblaggio a 2 strati o a 4 strati realizzato in FR-4 tradizionale, che può essere legato a un substrato di alluminio con un termoelettrico per aiutare a dissipare il calore, aumentare la rigidità e fungere da scudo. Altri vantaggi includono:
1. Costo inferiore rispetto a tutti i materiali conduttivi termici.
2. Fornire migliori prestazioni termiche rispetto ai prodotti FR-4 standard.
3. I dissipatori di calore costosi e le fasi di montaggio correlate possono essere eliminati.
4. Può essere utilizzato in applicazioni RF che richiedono le caratteristiche di perdita RF dello strato superficiale PTFE.
5. Utilizzare le finestre dei componenti in alluminio per adattarsi ai componenti a foro, che consente ai connettori e ai cavi di passare il connettore attraverso il substrato durante la saldatura di angoli arrotondati per creare una tenuta senza la necessità di guarnizioni speciali o altri adattatori costosi.
Tre substrato in alluminio multistrato
Nel mercato dell'alimentazione ad alte prestazioni, i PCB IMS multistrato sono realizzati con dielettrici multimeri conduttivi. Queste strutture hanno uno o più strati di circuiti sepolti nella dielettrica e VIA cieca sono usati come VIA termica o percorsi di segnale. Sebbene i progetti a strato singolo siano più costosi e meno efficienti per trasferire il calore, forniscono una soluzione di raffreddamento semplice ed efficace per design più complessi.
Quattro substrati in alluminio a foro
Nella struttura più complessa, uno strato di alluminio può formare il "nucleo" di una struttura termica multistrato. Prima della laminazione, l'alluminio viene elettroplato e pieno di dielettrico in anticipo. I materiali termici o i sottocomponenti possono essere laminati su entrambi i lati dell'alluminio mediante materiali adesivi termici. Una volta laminato, l'assemblaggio finito ricorda un tradizionale substrato in alluminio multistrato mediante perforazione. Placcati attraverso i fori passano attraverso gli spazi vuoti in alluminio per mantenere l'isolamento elettrico. In alternativa, il nucleo di rame può consentire un collegamento elettrico diretto e l'isolamento di VIA.
