Cos'è l'affidabilità?

L'affidabilità si riferisce a "affidabile" e "affidabile" e si riferisce alla capacità di un prodotto di eseguire una funzione specifica in condizioni specifiche ed entro un tempo specificato. Per i prodotti terminali, maggiore è l'affidabilità, maggiore è la garanzia di utilizzo.

L'affidabilità del PCB si riferisce alla capacità della “scheda nuda” di soddisfare le condizioni di produzione del successivo assemblaggio PCBA e, in uno specifico ambiente di lavoro e condizioni operative, di mantenere le normali funzioni operative per un certo periodo di tempo.

In che modo l'affidabilità si trasforma in un focus sociale?

Negli anni '50, durante la guerra di Corea, il 50% delle apparecchiature elettroniche statunitensi si guastava durante lo stoccaggio e il 60% delle apparecchiature elettroniche aviotrasportate non poteva essere utilizzato dopo essere stato spedito in Estremo Oriente. Gli Stati Uniti hanno scoperto che le apparecchiature elettroniche inaffidabili influiscono sull’andamento della guerra e che il costo medio annuo di manutenzione è pari al doppio del costo di acquisto dell’attrezzatura.

Nel 1949, l'American Institute of Radio Engineers istituì la prima organizzazione accademica professionale di affidabilità: il Reliability Technology Group. Nel dicembre 1950, gli Stati Uniti istituirono il “Comitato speciale per l’affidabilità delle apparecchiature elettroniche”. L'esercito, le aziende produttrici di armi e il mondo accademico iniziarono a intervenire nella ricerca sull'affidabilità. Nel marzo 1952 aveva avanzato suggerimenti di vasta portata; i risultati della ricerca dovrebbero essere applicati per primi. Nell'industria aerospaziale, militare, elettronica e in altre industrie militari, si è gradualmente esteso alle industrie civili.

Negli anni '60, con il rapido sviluppo dell'industria aerospaziale, la progettazione dell'affidabilità e i metodi di test furono accettati e applicati ai sistemi avionici e l'ingegneria dell'affidabilità si sviluppò rapidamente! Nel 1965, gli Stati Uniti emanarono i “Requisiti generali per l’affidabilità dei sistemi e delle apparecchiature”. Le attività di ingegneria dell'affidabilità sono state combinate con la progettazione, lo sviluppo e la produzione tradizionali per ottenere buoni vantaggi. Il ROHM Aviation Development Center ha istituito un centro di analisi dell'affidabilità, impegnato nella ricerca sull'affidabilità di parti elettroniche ed elettromeccaniche, parti meccaniche e sistemi elettronici relativi ad apparecchiature elettroniche, compresa la previsione dell'affidabilità, l'assegnazione dell'affidabilità, i test di affidabilità, la fisica dell'affidabilità e l'affidabilità Raccolta e analisi di dati sessuali , ecc.

A metà degli anni ’70, il problema del costo del ciclo di vita del sistema d’arma di difesa statunitense era rilevante. Le persone hanno capito profondamente che l'ingegneria dell'affidabilità è uno strumento importante per ridurre il costo della vita. Le fabbriche di affidabilità sono state ulteriormente sviluppate e sono stati sviluppati progetti più rigorosi, più realistici e più efficaci. Inoltre, sono stati adottati metodi di test, guidando il rapido sviluppo di tecniche di ricerca e analisi dei guasti.

Dagli anni '90, l'ingegneria dell'affidabilità si è sviluppata dalle imprese industriali militari all'industria civile dell'informazione elettronica, ai trasporti, ai servizi, all'energia e ad altre industrie, dall'industria professionale all'“industria comune”. Il sistema di gestione della qualità ISO9001 include la gestione dell'affidabilità come parte importante della revisione e gli standard tecnici professionali relativi all'affidabilità sono stati incorporati nei documenti del sistema di gestione della qualità, diventando una clausola di gestione "da fare".

Oggi, la gestione dell'affidabilità è stata ampiamente accettata da tutti i ceti sociali e la filosofia aziendale dell'azienda è generalmente cambiata dal precedente "Voglio prestare attenzione all'affidabilità del prodotto" all'attuale "Voglio prestare grande attenzione all'affidabilità del prodotto" ”!

Perché l’affidabilità è più apprezzata?

Nel 1986, lo space shuttle americano “Challenger” esplose 76 secondi dopo il decollo, uccidendo 7 astronauti e perdendo 1,3 miliardi di dollari. La causa principale dell'incidente è stata in realtà un guasto della guarnizione!

Negli anni '90, l'UL degli Stati Uniti ha emesso un documento in cui affermava che i PCB prodotti in Cina avevano causato numerosi incendi di apparecchiature e apparecchiature negli Stati Uniti. Il motivo è che le fabbriche cinesi di PCB utilizzavano lastre non ignifughe, ma erano contrassegnate con UL.

Secondo le statistiche ufficiali, il risarcimento di PCBA per guasti di affidabilità rappresenta oltre il 90% dei costi di guasti esterni!

Secondo l'analisi di GE, per apparecchiature a funzionamento continuo quali energia, trasporti, estrazione mineraria, comunicazioni, controllo industriale e cure mediche, anche se l'affidabilità aumenta dell'1%, il costo aumenta del 10%. PCBA ha un'elevata affidabilità, i costi di manutenzione e le perdite dovute ai tempi di inattività possono essere notevolmente ridotti e le risorse e la sicurezza della vita sono più garantite!

Oggi, guardando al mondo, la concorrenza da paese a paese si è evoluta in concorrenza da impresa a impresa. L’ingegneria dell’affidabilità è la soglia attraverso la quale le aziende possono sviluppare la competizione globale, ed è anche un’arma magica per distinguersi in un mercato sempre più agguerrito.