Negli ultimi anni, l’applicazione della tecnologia di stampa a getto d’inchiostro alla stampa di caratteri e loghi su schede PCB ha continuato ad espandersi e, allo stesso tempo, ha posto sfide sempre più impegnative per il completamento e la durabilità della stampa a getto d’inchiostro. A causa della sua viscosità ultra bassa, l'inchiostro per stampa a getto d'inchiostro di solito ha solo una dozzina di centipoise. Rispetto alle decine di migliaia di centipoise dei tradizionali inchiostri per serigrafia, l'inchiostro per stampa a getto d'inchiostro è relativamente sensibile allo stato superficiale del substrato. Se il processo è controllato Non va bene, è soggetto a problemi come il restringimento dell'inchiostro e la caduta dei caratteri.

Combinando l'accumulo professionale nella tecnologia di stampa a getto d'inchiostro, Hanyin collabora da molto tempo con i clienti sull'ottimizzazione dei processi e sulla regolazione con i produttori di inchiostri presso la sede del cliente e ha accumulato una certa esperienza pratica nella risoluzione del problema dei caratteri di stampa a getto d'inchiostro.

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L'influenza della tensione superficiale della maschera di saldatura
La tensione superficiale della maschera di saldatura influisce direttamente sull'adesione dei caratteri stampati. È possibile verificare e confermare se la caduta dei caratteri è correlata alla tensione superficiale tramite la seguente tabella comparativa.

Di solito è possibile utilizzare una penna Dyne per controllare la tensione superficiale della maschera di saldatura prima della stampa dei caratteri. In generale, se la tensione superficiale raggiunge 36dyn/cm o più. Ciò significa che la maschera di saldatura precotta è più adatta al processo di stampa dei caratteri.

Se il test rileva che la tensione superficiale della maschera di saldatura è troppo bassa, il modo migliore è avvisare il produttore della maschera di saldatura per assistere nella regolazione.

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L'influenza della pellicola protettiva della pellicola della maschera di saldatura
Nella fase di esposizione della maschera di saldatura, se la pellicola protettiva utilizzata contiene componenti di olio di silicone, verrà trasferita sulla superficie della maschera di saldatura durante l'esposizione. In questo momento, ostacolerà la reazione tra l'inchiostro dei caratteri e la maschera di saldatura e influenzerà la forza di adesione, soprattutto. Il punto in cui sono presenti segni di pellicola sul tabellone è spesso il luogo in cui è più probabile che i caratteri cadano. In questo caso, si consiglia di sostituire la pellicola protettiva senza olio di silicone o addirittura di non utilizzare la pellicola protettiva per il test comparativo. Quando la pellicola protettiva non viene utilizzata, alcuni clienti utilizzeranno del liquido protettivo da applicare sulla pellicola per proteggerla, aumentare la capacità di rilascio e influenzare anche lo stato superficiale della maschera di saldatura.

Inoltre l'influenza della pellicola protettiva può variare anche in base al grado di antiaderenza della pellicola. La penna Dyne potrebbe non essere in grado di misurarla con precisione, ma potrebbe mostrare un restringimento dell'inchiostro, con conseguenti irregolarità o problemi di foratura stenopeica, che influenzeranno l'adesione. Crea un impatto.

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Influenza dello sviluppo di antischiuma
Poiché i residui dell'antischiuma in fase di sviluppo influiscono anche sull'adesione dell'inchiostro dei caratteri, si consiglia di non aggiungere antischiuma al centro dello sviluppatore per un test comparativo per individuare la causa.

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L'influenza dei residui di solvente della maschera di saldatura
Se la temperatura di pre-cottura della maschera di saldatura è bassa, anche una maggiore quantità di solventi residui nella maschera di saldatura influenzerà il legame con l'inchiostro dei caratteri. A questo punto, si consiglia di aumentare opportunamente la temperatura di precottura e il tempo della maschera di saldatura per un test comparativo.

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Requisiti di processo per la stampa dell'inchiostro dei caratteri

I caratteri devono essere stampati sulla maschera di saldatura che non è stata cotta ad alta temperatura:
Si noti che i caratteri devono essere stampati sulla scheda di produzione della maschera di saldatura che non è stata cotta ad alta temperatura dopo lo sviluppo. Se si stampano caratteri su una maschera di saldatura invecchiata, non è possibile ottenere una buona adesione. Prestare attenzione ai cambiamenti necessari nel processo di produzione. È necessario utilizzare prima la scheda sviluppata per stampare i caratteri, quindi la maschera di saldatura e i caratteri vengono cotti ad alta temperatura.

Impostare correttamente i parametri di polimerizzazione a caldo:
L'inchiostro per caratteri di stampa Jet è un inchiostro a doppia essiccazione. L'intera stagionatura è divisa in due fasi. Il primo passaggio è il preindurimento UV, mentre il secondo passaggio è l'indurimento termico, che determina le prestazioni finali dell'inchiostro. Pertanto, i parametri di polimerizzazione termica devono essere impostati in conformità con i parametri richiesti nel manuale tecnico fornito dal produttore dell'inchiostro. Se si verificano cambiamenti nella produzione effettiva, è necessario prima consultare il produttore dell'inchiostro per verificare se ciò è fattibile.

Prima della polimerizzazione a caldo i pannelli non devono essere impilati:
L'inchiostro per stampa a getto d'inchiostro è pre-indurito solo prima dell'indurimento termico, l'adesione è scarsa e le piastre laminate provocano attrito meccanico, che può facilmente causare difetti di carattere. Nella produzione effettiva, dovrebbero essere adottate misure ragionevoli per ridurre l'attrito diretto e i graffi tra le piastre.

Gli operatori dovrebbero standardizzare le operazioni:
Gli operatori devono indossare guanti durante il lavoro per evitare che l'inquinamento da petrolio inquini il pannello di produzione.
Se il cartone risulta macchiato, la stampa dovrà essere abbandonata.

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Regolazione dello spessore di essiccazione dell'inchiostro
Nella produzione effettiva, molti caratteri cadono a causa dell'attrito, dei graffi o dell'impatto della risma, quindi ridurre adeguatamente lo spessore di essiccazione dell'inchiostro può aiutare i caratteri a cadere. Di solito puoi provare a regolarlo quando i personaggi cadono e vedere se c'è qualche miglioramento.

La modifica dello spessore di polimerizzazione è l'unica regolazione che il produttore dell'apparecchiatura può apportare all'apparecchiatura di stampa.

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Influenza dell'impilamento e dell'elaborazione dopo la stampa dei caratteri
Nel successivo processo di completamento del processo del personaggio, il tabellone avrà anche processi come pressatura a caldo, appiattimento, gong e taglio a V. Questi comportamenti come l'estrusione dell'impilamento, l'attrito e lo stress della lavorazione meccanica hanno un effetto importante sull'abbandono del carattere, che spesso si verifica. La causa ultima della caduta del carattere.

Nelle indagini reali, il fenomeno della caduta dei caratteri che di solito vediamo è sulla sottile superficie della maschera di saldatura con rame sul fondo del PCB, perché questa parte della maschera di saldatura è più sottile e il calore si trasferisce più velocemente. Questa parte verrà riscaldata relativamente più velocemente ed è più probabile che si formi una concentrazione di stress. Allo stesso tempo, questa parte presenta la massima convessità sull'intera scheda PCB. Quando i pannelli successivi vengono impilati insieme per la pressatura a caldo o il taglio, è più facile che alcuni caratteri si rompano e cadano.

Durante la pressatura a caldo, l'appiattimento e la formatura, il distanziale del pad centrale può ridurre la caduta dei caratteri causata dall'attrito di compressione, ma questo metodo è difficile da promuovere nel processo reale e viene generalmente utilizzato per test comparativi quando si riscontrano problemi.

Se alla fine viene stabilito che il motivo principale è la caduta del carattere causata da forte attrito, graffi e stress nella fase di formatura, e la marca e il processo dell'inchiostro della maschera di saldatura non possono essere modificati, il produttore dell'inchiostro può risolvere il problema solo completamente sostituendo o migliorando l'inchiostro dei caratteri. Il problema dei personaggi mancanti.

Nel complesso, in base ai risultati e all'esperienza dei nostri produttori di apparecchiature e di inchiostri nelle indagini e analisi passate, i caratteri eliminati sono spesso correlati al processo di produzione prima e dopo l'elaborazione del testo e sono relativamente sensibili ad alcuni inchiostri dei caratteri. Una volta che si verifica il problema della caduta del carattere nella produzione, la causa dell'anomalia dovrebbe essere trovata passo dopo passo secondo il flusso del processo produttivo. A giudicare dai dati applicativi del settore per molti anni, se vengono utilizzati inchiostri per caratteri appropriati e un controllo adeguato dei relativi processi di produzione prima e dopo, il problema della perdita di caratteri può essere controllato molto bene e soddisfare pienamente i requisiti di resa e qualità del settore.