La visione artificiale è un ramo dell'intelligenza artificiale che si sta sviluppando rapidamente, in breve, la visione artificiale consiste nell'utilizzare macchine per sostituire gli occhi umani per effettuare misurazioni e giudizi, il sistema di visione artificiale è costituito da prodotti di visione artificiale che inseriranno gli obiettivi nel segnale dell'immagine e lo invieranno al sistema di elaborazione delle immagini dedicato, ottenere informazioni sulla forma del bersaglio del soggetto, in base alla distribuzione dei pixel e alla luminosità, al colore e ad altre informazioni, convertite in segnali digitali.

Il sistema di visione artificiale è letteralmente diviso in tre parti: macchina, visione e sistema. La macchina è responsabile del movimento e del controllo della macchina.
La visione viene realizzata tramite sorgente luminosa, obiettivo industriale, telecamera industriale, scheda di acquisizione immagini, ecc.

Il sistema si riferisce principalmente al software, ma può anche essere inteso come un set completo di apparecchiature per la visione artificiale.

La tecnologia di visione artificiale è una combinazione di software e hardware. I componenti principali includono fotocamere, fotocamere, sensori di immagine, apparecchiature di elaborazione visiva e comunicazione. Un sistema completo in grado di acquisire immagini di qualsiasi oggetto e analizzarle secondo diversi parametri di qualità e sicurezza.

Le apparecchiature di rilevamento ottico automatico utilizzano la tecnologia di rilevamento della visione artificiale per rilevare i prodotti. Può soddisfare i requisiti di rilevamento PCB sulla linea di produzione. Il sistema di rilevamento ottico automatico è in grado di rilevare i seguenti errori: pasta componente mancante, errore di polarità del condensatore al tantalio, posizionamento o deflessione errata del perno di saldatura, piegatura o piegatura del perno, saldatura eccessiva o insufficiente, ponte a punti di saldatura o saldatura virtuale, ecc. Ispezione ottica automatica non solo è in grado di rilevare visivamente i difetti artificiali, è in grado di rilevare la base dell'ago e non è in grado di accedere ai test online dei componenti e dei punti di saldatura, può migliorare la copertura dei difetti, può anche lavorare sulla qualità di ciascun processo nel processo di produzione e sui tipi dei difetti quali raccolta, feedback, analisi e gestione da parte del personale addetto al controllo del processo, riducono il tasso di scarto dei PCB.