Il filo di rame del PCB cade (comunemente indicato anche come rame di dumping). Tutte le fabbriche di PCB affermano che si tratta di un problema di laminati e richiede che le loro fabbriche di produzione subiscano gravi perdite.

1. La lamina di rame è sovraincisa. Il foglio di rame elettrolitico utilizzato sul mercato è generalmente zincato su un solo lato (comunemente noto come foglio di incenerimento) e placcato in rame su un solo lato (comunemente noto come foglio rosso). Il rame comunemente gettato è generalmente rame galvanizzato superiore a 70um. Lamina, lamina rossa e lamina di cenere inferiore a 18um sostanzialmente non hanno rifiuto di rame batch. Quando il progetto del circuito del cliente è migliore della linea di incisione, se le specifiche del foglio di rame vengono modificate ma i parametri di incisione rimangono invariati, il tempo di permanenza del foglio di rame nella soluzione di incisione è troppo lungo. Poiché lo zinco è originariamente un metallo attivo, quando il filo di rame sul PCB viene immerso per lungo tempo nella soluzione di incisione, ciò porterà inevitabilmente ad un'eccessiva corrosione laterale del circuito, causando la completa reazione di un sottile strato di zinco sul supporto del circuito e separato dal substrato. Cioè, il filo di rame cade. Un'altra situazione è che non vi sono problemi con i parametri di incisione del PCB, ma dopo che l'incisione è stata lavata con acqua e scarsamente asciugata, anche il filo di rame è circondato dalla soluzione di incisione residua sulla superficie del PCB. Se non viene lavorato per un lungo periodo, causerà anche un'eccessiva incisione laterale del filo di rame. Getta il rame. Questa situazione si manifesta generalmente concentrandosi su linee sottili o durante periodi di tempo umido, difetti simili appariranno sull'intero PCB. Spellare il filo di rame per vedere che il colore della superficie di contatto con lo strato di base (la cosiddetta superficie irruvidita) è cambiato. Il colore della lamina di rame è diverso dalla normale lamina di rame. Si vede il colore rame originale dello strato inferiore e anche la resistenza alla pelatura della lamina di rame sulla linea spessa è normale.

2. Si verifica una collisione localmente nel processo PCB e il filo di rame viene separato dal substrato da una forza meccanica esterna. Questa scarsa prestazione è un cattivo posizionamento o orientamento. Il filo di rame caduto presenterà evidenti torsioni o graffi/segni di impatto nella stessa direzione. Se si stacca il filo di rame dalla parte difettosa e si osserva la superficie ruvida del foglio di rame, è possibile vedere che il colore della superficie ruvida del foglio di rame è normale, non ci sarà erosione laterale e la resistenza alla pelatura del foglio di rame è normale.

3. Il design del circuito PCB non è ragionevole. Se per progettare un circuito troppo sottile viene utilizzata una lamina di rame spessa, ciò causerà anche un'eccessiva incisione del circuito e un rifiuto del rame.

2. Motivi del processo di produzione del laminato:

In circostanze normali, finché il laminato viene pressato a caldo per più di 30 minuti, il foglio di rame e il preimpregnato saranno praticamente completamente combinati, quindi la pressatura generalmente non influirà sulla forza di adesione del foglio di rame e del substrato nel laminato. . Tuttavia, nel processo di impilamento e impilamento dei laminati, se il PP è contaminato o il foglio di rame è danneggiato, anche la forza di legame tra il foglio di rame e il substrato dopo la laminazione sarà insufficiente, con conseguente posizionamento (solo per lastre di grandi dimensioni) Parole ) o sporadici fili di rame cadono, ma la resistenza alla pelatura della lamina di rame vicino ai fili spenti non sarà anomala.

3. Ragioni per le materie prime laminate:

1. Come accennato in precedenza, i normali fogli di rame elettrolitico sono tutti prodotti che sono stati zincati o ramati. Se il picco è anomalo durante la produzione del foglio di lana, o durante la zincatura/placcatura in rame, i rami del cristallo di placcatura sono difettosi, causando la resistenza alla pelatura del foglio di rame stesso. Quando il materiale in lamiera pressata difettosa viene trasformato in PCB e inserito nella fabbrica di elettronica, il filo di rame cadrà a causa dell'impatto della forza esterna. Questo tipo di scarso rifiuto del rame non causerà un'evidente corrosione laterale dopo aver staccato il filo di rame per vedere la superficie ruvida del foglio di rame (ovvero la superficie di contatto con il substrato), ma la resistenza alla pelatura dell'intero foglio di rame sarà scarsa .

2. Scarsa adattabilità del foglio di rame e della resina: alcuni laminati con proprietà speciali, come i fogli HTg, vengono ora utilizzati a causa dei diversi sistemi di resina. L'agente indurente utilizzato è generalmente resina PN e la struttura della catena molecolare della resina è semplice. Il grado di reticolazione è basso ed è necessario utilizzare un foglio di rame con una punta speciale per adattarlo. Quando si producono laminati, l'uso del foglio di rame non corrisponde al sistema di resina, con conseguente resistenza alla pelatura insufficiente del foglio di metallo rivestito di lamiera e scarso distacco del filo di rame durante l'inserimento.