1. Il pad progettato deve essere in grado di soddisfare i requisiti dimensionali di lunghezza, larghezza e spaziatura del perno del dispositivo di destinazione.
Particolare attenzione dovrebbe essere prestata a: l'errore dimensionale generato dal pin del dispositivo stesso dovrebbe essere preso in considerazione nella progettazione, in particolare i dispositivi e i connettori precisi e dettagliati.

In caso contrario, potrebbero verificarsi lotti diversi dello stesso tipo di dispositivi, a volte la resa del processo di saldatura è elevata, a volte si verificano grossi problemi di qualità della produzione!

Pertanto, il design di compatibilità del pad (appropriato e comune al design delle dimensioni del pad dei dispositivi della maggior parte dei grandi produttori) è molto importante!

Riguardo a questo punto, i requisiti e i metodi di ispezione più semplici sono:

Posizionare il dispositivo di destinazione effettivo sul pad della scheda PCB per l'osservazione, se ciascun pin del dispositivo si trova nell'area del pad corrispondente.

Il design della confezione di questo pad non è fondamentalmente un grosso problema.Al contrario, se alcuni pin non sono nel pad, non va bene.

2. Il pad progettato dovrebbe avere un segno di direzione evidente, preferibilmente un segno di polarità di direzione universale e facilmente distinguibile.Altrimenti, quando non è disponibile un campione PCBA qualificato come riferimento, se una terza parte (fabbrica SMT o outsourcing privato) esegue il processo di saldatura, sarà soggetto a inversione di polarità e saldatura errata!

3. Il pad progettato dovrebbe essere in grado di soddisfare i parametri di lavorazione, i requisiti e la maestria della specifica fabbrica di circuiti PCB stessa.

Ad esempio, la dimensione della linea del pad, l'interlinea, la lunghezza e la larghezza dei caratteri che possono essere progettati, ecc. Se la dimensione del PCB è grande, si consiglia di progettare secondo il processo di fabbrica PCB più diffuso e comune sul mercato, in modo che quando il fornitore di PCB viene cambiato a causa di problemi di qualità o di cooperazione commerciale, ci sono troppo pochi produttori di PCB tra cui scegliere e il programma di produzione viene ritardato.