La pannellatura è un modo per massimizzare i profitti dell'industria manifatturiera dei circuiti stampati. Esistono molti modi per pannellizzare e non i circuiti stampati, nonché alcune sfide nel processo.

La produzione di circuiti stampati può essere un processo costoso. Se l'operazione non è corretta, la scheda può essere danneggiata o distrutta durante la produzione, il trasporto o l'assemblaggio. Il rivestimento dei circuiti stampati è un modo eccellente non solo per garantire la sicurezza nel processo di produzione, ma anche per ridurre i costi complessivi e i tempi di produzione del processo. Ecco alcuni metodi per trasformare i circuiti stampati in schede e alcune sfide comuni affrontate durante il processo.

Metodo di pannellizzazione
I PCB a pannelli sono utili quando li si maneggia pur disponendoli su un unico substrato. La pannellatura dei PCB consente ai produttori di ridurre i costi mantenendo allo stesso tempo gli elevati standard di qualità a cui soddisfano. I due tipi principali di pannellatura sono la pannellatura con instradamento delle linguette e la pannellatura con slot a V.

La pannellatura con scanalatura a V viene eseguita tagliando lo spessore del circuito dall'alto e dal basso utilizzando una lama da taglio circolare. Il resto del circuito stampato è ancora resistente come prima e viene utilizzata una macchina per dividere il pannello ed evitare qualsiasi pressione aggiuntiva sul circuito stampato. Questo metodo di giunzione può essere utilizzato solo quando non sono presenti componenti sporgenti.

Un altro tipo di pannellatura è chiamata "pannellatura con percorso a schede", che prevede la disposizione di ciascun contorno del PCB lasciando alcuni piccoli pezzi di cablaggio sul pannello prima di instradare la maggior parte del contorno del PCB. Il contorno del PCB viene fissato sul pannello e quindi riempito con i componenti. Prima dell'installazione di componenti sensibili o giunti di saldatura, questo metodo di giunzione causerà la maggior parte dello stress sul PCB. Naturalmente, dopo aver installato i componenti sul pannello, questi dovranno anche essere separati prima di essere installati nel prodotto finale. Precablando la maggior parte del contorno di ciascuna scheda a circuito, è necessario ritagliare solo la linguetta "breakout" per rilasciare ciascuna scheda a circuito dal pannello dopo il riempimento.

Metodo di depanelizzazione
La stessa depanelizzazione è complicata e può essere eseguita in molti modi diversi.

sega
Questo metodo è uno dei metodi più veloci. Può tagliare circuiti stampati senza scanalatura a V e circuiti stampati con scanalatura a V.

Tagliapizza
Questo metodo viene utilizzato solo per le scanalature a V ed è particolarmente adatto per tagliare pannelli di grandi dimensioni in pannelli più piccoli. Si tratta di un metodo di depannellatura a bassissimo costo e che richiede poca manutenzione, in genere richiede molto lavoro manuale per ruotare ciascun pannello e tagliare tutti i lati del PCB.

laser
Il metodo laser è più costoso da utilizzare, ma presenta meno stress meccanico e comporta tolleranze precise. Inoltre, viene eliminato il costo delle lame e/o delle punte di fresatura.

Mano mozzata
Ovviamente questo è il modo più economico per smontare il pannello, ma vale solo per i circuiti stampati resistenti alle sollecitazioni.

router
Questo metodo è più lento, ma più preciso. Utilizza una testa di fresatura per fresare le piastre collegate da alette e può ruotare ad angolo acuto e tagliare archi. La pulizia e la rideposizione della polvere nel cablaggio sono solitamente sfide legate al cablaggio, che potrebbero richiedere un processo di pulizia dopo il sottoassemblaggio.

punzonatura
La punzonatura è uno dei metodi di rimozione fisica più costosi, ma può gestire volumi più elevati e viene eseguita da un dispositivo in due parti.

La pannellatura è un ottimo modo per risparmiare tempo e denaro, ma non è priva di sfide. La depannelizzazione comporterà alcuni problemi, ad esempio la piallatrice del router lascerà detriti dopo la lavorazione, l'uso di una sega limiterà il layout del PCB con il contorno della scheda di contorno o l'uso del laser limiterà lo spessore della scheda.

Le parti sporgenti rendono il processo di suddivisione più complicato, ovvero la pianificazione tra la sala riunioni e la sala riunioni, perché possono essere facilmente danneggiate dalle lame delle seghe o dalle pialle.

Sebbene vi siano alcune sfide nell’implementazione del processo di rimozione dei pannelli per i produttori di PCB, i vantaggi spesso superano gli svantaggi. Purché vengano forniti i dati corretti e il layout del pannello venga ripetuto passo dopo passo, esistono molti modi per pannellizzare e depannellare tutti i tipi di circuiti stampati. Prendendo in considerazione tutti i fattori, una disposizione efficace dei pannelli e un metodo per la separazione dei pannelli possono farti risparmiare molto tempo e denaro.