Per facilitare la produzione e la fabbricazione, il puzzle del circuito stampato PCB generalmente deve progettare il punto Mark, la scanalatura a V e il bordo di lavorazione.
Design dell'aspetto del PCB
1. Il telaio (bordo di bloccaggio) del metodo di giunzione del PCB dovrebbe adottare uno schema di progettazione di controllo a circuito chiuso per garantire che il metodo di giunzione del PCB non si deformi facilmente dopo essere stato fissato sull'attrezzatura.
2. La larghezza totale del metodo di giunzione PCB è ≤260 mm (linea SIEMENS) o ≤300 mm (linea FUJI); se è richiesto l'incollaggio automatico, la larghezza totale del metodo di giunzione del PCB è 125 mm × 180 mm.
3. Il design estetico del metodo di imbarco PCB è il più vicino possibile al quadrato e si consiglia vivamente di utilizzare 2×2, 3×3, … e il metodo di imbarco; ma non è necessario precisare i tabelloni positivi e negativi;
PCBV-Cut
1. Dopo aver aperto il taglio a V, lo spessore X rimanente dovrebbe essere (1/4～1/3) lo spessore L della piastra, ma lo spessore minimo X deve essere ≥ 0,4 mm. Sono disponibili limitazioni per le schede con carichi pesanti, mentre sono disponibili limiti inferiori per le schede con carichi più leggeri.
2. Lo spostamento S della ferita sui lati sinistro e destro del taglio a V deve essere inferiore a 0 mm; a causa del limite minimo ragionevole di spessore, il metodo di giunzione con taglio a V non è adatto per pannelli con spessore inferiore a 1,3 mm.
Segna il punto
1. Quando si imposta il punto di selezione standard, generalmente liberare un'area non ostruita di non resistenza più grande di 1,5 mm rispetto alla periferia del punto di selezione.
2. Utilizzato per assistere l'ottica elettronica della macchina di posizionamento smt per individuare con precisione l'angolo superiore della scheda PCB con i componenti del chip. Esistono almeno due diversi punti di misurazione. I punti di misurazione per il posizionamento accurato di un intero PCB sono generalmente in un unico pezzo. La posizione relativa dell'angolo superiore del PCB; i punti di misurazione per il posizionamento preciso dell'ottica elettronica del PCB stratificato si trovano generalmente nell'angolo superiore del circuito stampato PCB stratificato.
3. Per i componenti QFP (pacchetto quadrato piatto) con spaziatura tra i fili ≤0,5 mm e BGA (pacchetto ball grid array) con spaziatura tra le sfere ≤0,8 mm, al fine di migliorare la precisione del chip, è specificato impostare a due angoli superiori del punto di misurazione IC.
lato tecnologico di elaborazione
1. Il bordo tra il telaio e la scheda principale interna, il nodo tra la scheda principale e la scheda principale non devono essere grandi o sporgenti e il bordo del dispositivo elettronico e del circuito stampato PCBpcb deve lasciare più di 0,5 mm di spazio interno spazio. Per garantire il normale funzionamento delle lame CNC per il taglio laser.
Fori di posizionamento precisi sulla tavola
1. Viene utilizzato per il posizionamento preciso dell'intero circuito stampato PCBpcb e contrassegni standard per il posizionamento preciso di componenti con spaziatura fine. In circostanze normali, il QFP con un intervallo inferiore a 0,65 mm dovrebbe essere impostato nell'angolo superiore; I contrassegni standard di posizionamento preciso della scheda figlia PCB della scheda devono essere applicati in coppia e disposti negli angoli superiori dei fattori di posizionamento preciso.
2. I montanti o i fori di posizionamento precisi dovrebbero essere riservati ai componenti elettronici di grandi dimensioni, come jack I/O, microfoni, jack per batterie ricaricabili, interruttori a levetta, jack per auricolari, motori, ecc.
Un buon progettista di PCB dovrebbe tenere in considerazione gli elementi di produzione e fabbricazione durante lo sviluppo del piano di progettazione del puzzle per garantire una produzione e un'elaborazione convenienti, migliorare la produttività e ridurre i costi del prodotto.
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