A. PCB verksmiðju ferli þættir

1. Of mikil æting á koparþynnu

Rafgreiningar koparþynnan sem notuð er á markaðnum er yfirleitt einhliða galvaniseruð (almennt þekkt sem öskuþynna) og einhliða koparhúðun (almennt þekkt sem rauð filma). Algeng koparþynna er yfirleitt galvaniseruð koparþynna yfir 70um, rauð filmu og 18um. Eftirfarandi öskuþynna hefur í grundvallaratriðum engin koparhöfnun. Þegar hringrásarhönnunin er betri en ætingarlínan, ef koparþynnuforskriftin breytist en ætingarbreytur breytast ekki, mun þetta gera það að verkum að koparþynnan verður of lengi í ætingarlausninni.

Vegna þess að sink er upphaflega virkur málmur, þegar koparvírinn á PCB er liggja í bleyti í ætarlausninni í langan tíma, mun það valda of mikilli hliðartæringu á línunni, sem veldur því að eitthvað þunnt lína bakhlið sinklag bregst alveg og aðskilið frá undirlagið, það er, Koparvírinn dettur af.

Önnur staða er sú að það er ekkert vandamál með PCB ætingarbreytur, en þvotturinn og þurrkunin er ekki góð eftir ætingu, sem veldur því að koparvírinn er umkringdur af ætarlausninni sem eftir er á PCB yfirborðinu. Ef það er ekki unnið í langan tíma mun það einnig valda of mikilli koparvír hliðarætingu og höfnun. kopar.

Þetta ástand er almennt einbeitt á þunnum línum, eða þegar veðrið er rakt, munu svipaðir gallar birtast á öllu PCB. Fjarlægðu koparvírinn til að sjá að liturinn á snertiflötur hans við grunnlagið (svokallað úfið yfirborð) hefur breyst, sem er öðruvísi en venjulegur kopar. Þynnuliturinn er öðruvísi. Það sem þú sérð er upprunalegi koparliturinn á botnlaginu og afhýðingarstyrkur koparþynnunnar við þykku línuna er líka eðlilegur.

2. Staðbundinn árekstur varð í PCB framleiðsluferlinu og koparvírinn var aðskilinn frá undirlaginu með vélrænum utanaðkomandi krafti

Þessi slæma frammistaða hefur vandamál með staðsetningu, og koparvírinn verður augljóslega snúinn, eða rispur eða höggmerki í sömu átt. Fjarlægðu koparvírinn við gallaða hlutann og skoðaðu gróft yfirborð koparþynnunnar, þú getur séð að liturinn á grófu yfirborði koparþynnunnar er eðlilegur, það verður engin slæm hliðartæring og flögnunarstyrkur koparpappírinn er eðlilegur.

3. Óraunhæf PCB hringrás hönnun

Að hanna þunnt hringrás með þykkri koparþynnu mun einnig valda of mikilli ætingu á hringrásinni og losa kopar.

B.Ástæðan fyrir lagskiptum ferli

Undir venjulegum kringumstæðum verður koparþynnan og prepreg í grundvallaratriðum algjörlega sameinuð svo framarlega sem háhitahluti lagskiptarinnar er heitpressaður í meira en 30 mínútur, þannig að pressunin mun almennt ekki hafa áhrif á bindikraft koparþynnunnar og undirlag í lagskiptum. Hins vegar, í því ferli að stafla og stafla lagskiptum, ef PP mengun eða koparþynnur gróft yfirborð skaðast, mun það einnig leiða til ófullnægjandi bindingarkrafts milli koparþynnunnar og undirlagsins eftir lagskipun, sem leiðir til fráviks frá staðsetningu (aðeins fyrir stórar plötur) ) Eða sporadískt. koparvírar falla af, en afhýðingarstyrkur koparþynnunnar nálægt ólínunni er ekki óeðlilegur.

C. Ástæður fyrir lagskiptum hráefnum:
1. Eins og getið er hér að ofan eru venjulegar rafgreiningar koparþynnur allar vörur sem hafa verið galvaniseraðar eða koparhúðaðar á ullarþynnuna. Ef hámarksgildi ullarþynnunnar er óeðlilegt við framleiðslu, eða við galvaniserun/koparhúðun, eru málningarkristalgreinar lélegar, sem veldur því að koparþynnan sjálft Flögnunarstyrkurinn er ekki nægur. Eftir að slæmt þynnupressað lakefnið er búið til í PCB mun koparvírinn falla af vegna áhrifa utanaðkomandi krafts þegar hann er tengdur í rafeindaverksmiðjunni. Þessi tegund af lélegri koparhöfnun mun ekki hafa augljósa hliðartæringu þegar koparvírinn er afhýddur til að sjá gróft yfirborð koparþynnunnar (þ.e. snertiflöturinn við undirlagið), en afhýðingarstyrkur alls koparþynnunnar verður mjög fátækur.

2. Léleg aðlögunarhæfni koparþynnu og plastefnis: Sum lagskipt með sérstaka eiginleika, eins og HTG blöð, eru notuð núna, vegna þess að plastefniskerfið er öðruvísi, ráðhúsefnið sem notað er er almennt PN plastefni og sameindakeðja uppbygging plastefnisins er einföld. Þvertengingin er lítil og nauðsynlegt er að nota koparpappír með sérstökum toppi til að passa við það. Koparþynnan sem notuð er við framleiðslu á lagskiptum passar ekki við plastefniskerfið, sem leiðir til ófullnægjandi afhýðingarstyrks málmþynnunnar sem er klæddur málmplötum og léleg koparvírlosun þegar hún er sett í.