Í samanburði við venjulegar hringrásarplötur hafa HDI hringrásartöflur eftirfarandi mun og kosti:

1.Stærð og þyngd

HDI borð: Minni og léttari. Vegna notkunar á háþéttni raflögn og þynnri línubreiddar línubili geta HDI plötur náð samþættari hönnun.

Venjulegt hringrásarborð: venjulega stærri og þyngri, hentugur fyrir einfaldari og lágþéttni raflögn.

2.Efni og uppbygging

HDI hringrásarspjald: Notaðu venjulega tvöfalda spjöld sem kjarnaspjald og myndaðu síðan fjöllaga uppbyggingu með samfelldri lagskiptum, þekkt sem „BUM“ uppsöfnun margra laga (hringrásarpökkunartækni). Raftengingar milli laga nást með því að nota mörg örsmá blind og niðurgrafin holur.

Venjulegt hringrásarborð: Hefðbundin fjöllaga uppbygging er aðallega millilaga tenging í gegnum gatið og blindgrafið gatið er einnig hægt að nota til að ná raftengingu milli laganna, en hönnun þess og framleiðsluferli er tiltölulega einfalt, ljósopið er stór og þéttleiki raflagna er lágur, sem er hentugur fyrir notkunarþarfir með lágum til miðlungs þéttleika.

3. Framleiðsluferli

HDI hringrás borð: Notkun leysir beinni borunartækni, getur náð minni opi á blindholum og grafnum holum, ljósopi minna en 150um. Á sama tíma eru kröfur um nákvæmnisstýringu holustöðu, kostnað og framleiðsluhagkvæmni hærri.

Venjulegt hringrásarborð: Aðalnotkun vélrænnar borunartækni, ljósopið og fjöldi laga er venjulega stór.

4.Þéttleiki raflagna

HDI hringrás: Þéttleiki raflagna er hærri, línubreidd og línufjarlægð eru venjulega ekki meira en 76,2um og þéttleiki snertipunkts suðu er meiri en 50 á fersentimetra.

Venjulegt hringrásarborð: lágt raflagnaþéttleiki, breiður línubreidd og línufjarlægð, lítill þéttleiki snertipunkts.

5. Dilectric lag þykkt

HDI plötur: Rafmagnslagsþykktin er þynnri, venjulega minna en 80um, og þykkt einsleitni er meiri, sérstaklega á háþéttni plötum og pökkuðum undirlagi með einkennandi viðnámsstýringu

Venjulegt hringrásarborð: þykkt raflagsins er þykkt og kröfur um einsleitni þykktar eru tiltölulega lágar.

6.Electrical árangur

HDI hringrás borð: hefur betri rafafköst, getur aukið merkisstyrk og áreiðanleika, og hefur verulegar framfarir í RF truflunum, rafsegulbylgjutruflunum, rafstöðueiginleikum, hitaleiðni og svo framvegis.

Venjulegt hringrásarborð: Rafmagnið er tiltölulega lágt, hentugur fyrir forrit með litlar kröfur um merkjasending

7.Hönnunarsveigjanleiki

Vegna háþéttni raflagnahönnunar geta HDI hringrásarspjöld gert sér grein fyrir flóknari hringrásarhönnun í takmörkuðu rými. Þetta gefur hönnuðum meiri sveigjanleika þegar þeir hanna vörur og getu til að auka virkni og afköst án þess að auka stærð.

Þrátt fyrir að HDI hringrásarplötur hafi augljósa kosti í frammistöðu og hönnun er framleiðsluferlið tiltölulega flókið og kröfurnar um búnað og tækni eru miklar. Pullin hringrásin notar háþróaða tækni eins og leysiborun, nákvæmni röðun og örblind holufyllingu, sem tryggir hágæða HDI borðið.

Í samanburði við venjulegar hringrásarplötur, hafa HDI hringrásarplötur hærri raflagnaþéttleika, betri rafafköst og minni stærð, en framleiðsluferlið þeirra er flókið og kostnaðurinn er hár. Heildarþéttleiki raflagna og rafafköst hefðbundinna fjöllaga hringrásarborða eru ekki eins góð og HDI hringrásarplötur, sem henta fyrir miðlungs og lágþéttleika forrit.