1.Hönnun fyrir framleiðslugetu PCBA                  

Framleiðsluhönnun PCBA leysir aðallega vandamálið um samsetningarhæfni og tilgangurinn er að ná stystu ferli, hæsta lóðunarhraða og lægsta framleiðslukostnaði. Hönnunarinnihaldið felur aðallega í sér: aðferðarhönnun, útlitshönnun íhluta á samsetningaryfirborðinu, hönnun púða og lóðmálmagrímu (tengt gegnumstreymishraða), varmahönnun samsetningar, hönnun á áreiðanleika samsetningar osfrv.

(1)Framleiðni PCBA

Framleiðsluhönnun PCB leggur áherslu á „framleiðanleika“ og hönnunarinnihaldið felur í sér val á plötum, þrýstibúnaði, hringlaga hringhönnun, lóðmálmgrímuhönnun, yfirborðsmeðferð og plötuhönnun o.s.frv. Þessi hönnun er öll tengd vinnslugetu PCB. Takmörkuð af vinnsluaðferð og getu, lágmarkslínubreidd og línubil, lágmarksholþvermál, lágmarks breidd púðahringa og lágmarks lóðagrímubil verða að vera í samræmi við PCB vinnslugetu. Hönnuð stafla Lagið og lagskiptingin verða að vera í samræmi við PCB vinnslutæknina. Þess vegna er framleiðnihönnun PCB lögð áhersla á að mæta vinnslugetu PCB verksmiðjunnar og skilningur á PCB framleiðsluaðferð, ferli flæði og vinnslugetu er grundvöllur innleiðingar ferli hönnunar.

(2) Samsetning PCBA

Samsetningarhönnun PCBA leggur áherslu á „samsetningarhæfni“, það er að koma á stöðugri og öflugri vinnsluhæfni og ná hágæða, afkastamikilli og ódýrri lóðun. Innihald hönnunarinnar felur í sér pakkaval, púðahönnun, samsetningaraðferð (eða aðferðarhönnun), íhlutaskipulag, stálmöskvahönnun o.s.frv. Allar þessar hönnunarkröfur byggjast á meiri suðuafköstum, meiri framleiðsluhagkvæmni og lægri framleiðslukostnaði.

2.Laser lóða ferli

Laser lóða tækni er að geisla púðasvæðið með nákvæmlega fókusuðum leysigeisla bletti. Eftir að hafa tekið upp leysiorkuna hitnar lóðasvæðið hratt til að bræða lóðmálið og stöðvar síðan leysigeislunina til að kæla lóðmálmasvæðið og storkna lóðmálið til að mynda lóðmálmur. Suðusvæðið er staðbundið hitað og aðrir hlutar alls samstæðunnar verða varla fyrir áhrifum af hita. Geislaleysistíminn við suðu er venjulega aðeins nokkur hundruð millisekúndur. Snertilaus lóðun, engin vélræn álag á púðann, meiri plássnýting.

Lasersuðu er hentugur fyrir sértækt endurflæði lóðunarferli eða tengi sem nota tini vír. Ef það er SMD hluti þarftu að setja á lóðmálma fyrst og síðan lóðmálmur. Lóðaferlinu er skipt í tvö skref: Í fyrsta lagi þarf að hita lóðmálmið og lóðmálmið er einnig forhitað. Eftir það er lóðmálmur sem notaður er til að lóða alveg bráðnað og lóðmálmur bleytir púðann alveg og myndar að lokum lóðmálmur. Notkun leysirrafalls og ljósfókusíhluta til suðu, hár orkuþéttleiki, mikil hitaflutningsnýting, snertilaus suðu, lóðmálmur getur verið lóðmálmur eða tini vír, sérstaklega hentugur fyrir suðu á litlum lóðmálmum í litlum rýmum eða litlum lóðasamskeyti með litlum afli. , spara orku.

3.Laser suðu hönnun kröfur fyrir PCBA

(1) Sjálfvirk framleiðslu PCBA sending og staðsetningarhönnun

Fyrir sjálfvirka framleiðslu og samsetningu verður PCB að hafa tákn sem eru í samræmi við sjónræna staðsetningu, svo sem Mark punkta. Eða andstæða púðans er augljós og sjónræn myndavél er staðsett.

(2) Suðuaðferðin ákvarðar skipulag íhluta

Hver suðuaðferð hefur sínar kröfur um útsetningu íhluta og þarf útsetning íhluta að uppfylla kröfur suðuferlisins. Vísindalegt og sanngjarnt skipulag getur dregið úr slæmum lóðmálmum og dregið úr notkun verkfæra.

(3) Hönnun til að bæta gegnumstreymishraða suðu

Samsvörun hönnun púða, lóðmálmsþols og stensils. Púðinn og pinnauppbyggingin ákvarða lögun lóðmálmsins og ákvarða einnig getu til að gleypa bráðið lóðmálmur. Skynsamleg hönnun festingargatsins nær 75% tini skarpskyggni.